Plinske cijevi: usporedni pregled svih vrsta plinskih cijevi + kako odabrati najbolju opciju

Jedno od najvažnijih pitanja tijekom autonomne plinofikacije kuće je usklađenost sa standardima i zahtjevima zaštite od požara.Čak iu fazi projektiranja, morate jasno znati koje su plinske cijevi prikladne za vanjsku i unutarnju instalaciju. Uspješna kombinacija njihovih različitih vrsta osigurat će maksimalnu pouzdanost cjevovoda.

Reći ćemo vam kako odabrati cijevi ovisno o operativnoj kategoriji plinovoda. Reći ćemo vam koji se proizvodi koriste za polaganje vanjskih grana i unutarnjeg ožičenja. Uzimajući u obzir naše preporuke, moći ćete idealno odabrati materijal za ugradnju sustava i pratiti rad angažiranih plinskih radnika.

Glavna klasifikacija plinovoda

Kategorija plinovoda, ovisno o tlaku plina, jedan je od najvažnijih kriterija koji značajno utječe na izbor materijala cijevi.

Postoji 5 glavnih kategorija plinske mreže:

1. I-A - izvedba s najvećim tlakom većim od 1,2 MPa. Promjer cijevi je 1000-1200 mm, namjena je za spajanje toplinskih stanica, turbina i parnih postrojenja.
2. I - sustav s visokim tlakom, u rasponu od 0,6-1,2 MPa. Namjena mu je transport plina i uređenje plinskih distribucijskih točaka.
3. II - tlak je niži nego u prethodnoj kategoriji, ali se i dalje smatra visokim.Oscilira u rasponu od 300-600 kPa. Promjer cijevi je 500-1000 mm, svrha plinovoda je isporuka plina od distributera plina do industrijskih objekata, stambenih i društvenih zgrada.
4. III - dizajn srednjeg tlaka s vrijednostima od 5-300 kPa. Dopuštena je uporaba cijevi promjera 300-500 mm. Njegova je svrha transport plina iz plinovoda do točaka distribucije plina, koje se nalaze u blizini stambenih zgrada.
5. IV - sustav s minimalnim tlakom (manje od 5 kPa). Promjer cijevi ne prelazi 300 mm, namjena je isporuka plina od ulaznog plinovoda do stambenih zgrada i izravno do krajnjih uređaja za potrošnju plina.

Osim kategorije plinovoda i vrijednosti tlaka, važan utjecaj na izbor cijevi imaju značajke njihovog polaganja i radnih uvjeta - vanjska ili unutarnja ugradnja, nadzemna ili podzemna.

Ako su položeni u zemlju, tada ćete morati uzeti u obzir čimbenike kao što su dubina smrzavanja, gustoća i debljina sloja tla, vjerojatnost procesa korozije i prisutnost lutajućih struja.

Zemaljski ili zračni plinovod karakterizira jednostavnost instalacijskih radova za njegovo stvaranje, ali potrebna je dodatna pažnja za pouzdan rad

Kako bi se osigurao stabilan i dugotrajan rad plinovoda, potrebno je uzeti u obzir značajke instalacije i rada u fazi pripremnih i projektnih radova, te izvršiti sve analize koje zahtijevaju standardi plinofikacije.

Vrste materijala za plinske cijevi

Glavni zahtjevi za sustav transporta plina su njihova sigurnost od požara, što se postiže potpunim brtvljenjem sučeonih spojeva.Ranije su se za izradu mreže koristili isključivo čelični proizvodi čiji je vijek trajanja ovisio o debljini materijala i tlaku u sustavu.

Danas se, uz čelične cijevi, industrijski proizvodi od bakra i polietilena vrlo aktivno koriste u izradi i uređenju plinovoda. Na izbor materijala izravno utječe područje primjene.

Stoga su čelične cijevi prikladne za nadzemne i podzemne plinovode. Uspješno se koriste i za ožičenje unutar kuće i za stvaranje visokotlačnih vodova. Polietilenske cijevi prikladne su samo za podzemnu ugradnju, a bakrene cijevi prikladne su za ugradnju plinskih sustava unutar stanova i kuća.

Polietilenski plinovodi uspješno zamjenjuju čelične podzemne konstrukcije slične namjene zbog jednostavnosti ugradnje, trajnosti i niže cijene.

Da biste shvatili koje se cijevi mogu koristiti za transport plina, morate se upoznati ne samo sa standardima dizajna i projektiranje plinovoda, ali i razumjeti prednosti i slabosti svakog od njihovih materijala.

Značajke i uporaba čeličnih cijevi

Danas su čelični plinovodi najčešći. To je zbog visoke pouzdanosti materijala i širokog raspona primjena.

Opći opis proizvoda od čelika

Zahtjevi građevinskih normi za plinofikaciju ispunjavaju zavarene cijevi sa spiralnim ili ravnim šavom ili bešavne toplo ili hladno valjane proizvode. Oni su sveprisutni i koriste se u građevinarstvu kao glavni cjevovodi pa i linije priključci na privatne kuće.

Za proizvodnju čeličnih cijevi koje se koriste za rasplinjavanje koristi se niskougljični čelik (do 0,25%). Iz njega se uklanja sumpor (sadržaj ne više od 0,056%) i fosfor (sadržaj ne više od 0,046%). Ovo je neophodno kako bi materijal dobio potrebna svojstva.

Glavni parametri cijevi su debljina čelične stijenke i promjer plinovoda, koji se određuju proračunom i ovise o volumenu dizanog plina i tlaku u sustavu.

Bešavne čelične cijevi najčešće se koriste za visokotlačne plinovode, to je zbog maksimalne nepropusnosti spojeva koji se dobivaju tijekom procesa spajanja

Osim izračunatih vrijednosti, valjane čelične cijevi moraju biti u skladu s GOST-om, čiji su glavni zahtjevi sljedeći parametri:

• promjer unutarnjeg plinovoda mora biti 25 mm ili više;
• promjer cijevi za ugradnju sustava distribucije plina - 50 mm;
• za izgradnju nadzemnog plinskog kanala dopušteno je koristiti proizvod u čijoj se proizvodnji koristi čelik debljine 2 mm ili više;
• Debljina čelika podzemnog plinovoda mora biti najmanje 3 mm.

Osim načina polaganja plinovoda, na promjer i debljinu stijenke čeličnih proizvoda mogu utjecati seizmičke i klimatske značajke područja na kojem se gradi.

Označavanje čeličnih cijevi

Svaki stručnjak mora razumjeti oznake cijevi, budući da se iza skupa jednostavnih slova i brojeva kriju važne informacije. Dakle, kratica VGP znači da je pred vama cijev za vodu i plin, čija proizvodnja mora biti regulirana GOST 3262-75.

Glavni parametar plinske cijevi je nazivni promjer, označen kao DN.Za proizvedene proizvode promjera 6-150 mm, standardna debljina stijenke je u rasponu od 1,8-4 mm. Armirane cijevi se proizvode industrijski, za njihovu proizvodnju koristi se čelik čija debljina može biti veća od 5,5 mm.

Paket čeličnih cijevi promjera manjeg od 159 mm označen je naljepnicom nakon čijeg čitanja možete saznati sve karakteristike proizvoda

Oznaka je prisutna izravno na cijevi, čija je debljina veća od 3,5 mm, a DN prelazi 159 mm. U suprotnom, označava se paket proizvoda na koji se stavlja naljepnica s podacima o duljini i promjeru te vrsti čelika koji se koristi. Oznaka kontrole kvalitete proizvođača mora biti prisutna na etiketi.

Slova u označavanju čeličnih cijevi odgovaraju sljedećim parametrima:

• P – čelik visoke preciznosti;
• N – prisutnost valjanog navoja;
• P – prisutnost presječene niti;
• D – produženi navoj;
• M – opremljen spojnicom.

Standardna duljina VGP čeličnih cijevi je 4-12 m. Pozvani su dimenzionalni. S duljinom većom od 12 m nazivaju se neizmjerenim.

Značajke čeličnih plinovoda

Tankostijene lagane čelične cijevi koriste se isključivo u niskotlačnim plinovodima, koji se koriste u plinofikaciju privatnih kuća te u izgradnji unutarstambene instalacije. Mala težina materijala olakšava rad s cijevima i omogućuje jednostavno postavljanje mreže koju karakteriziraju složene strukturne značajke.

Lagani proizvodi mogu se saviti pod blagim kutom bez upotrebe savijača cijevi. Čelične cijevi s tankim zidovima imaju visoku toplinsku vodljivost, što često dovodi do stvaranja kondenzacije.

Prerano starenje kao posljedica korozije može se izbjeći ako se nakon ugradnje cjevovoda njihova površina tretira uljanom bojom. Što se više slojeva nanese, to će zaštita čelika biti učinkovitija. Takvi se proizvodi mogu lako spojiti lemljenjem, a dopušteni su i navojni spojevi pomoću spojnica.

Navojni spoj je najosjetljivija točka plinovoda, za brtvljenje je najbolje koristiti laneno vlakno, a nakon ugradnje provjerite nepropusnost spoja nanošenjem otopine sapuna na spoj

Ako je potrebno ugraditi plinovod koji može izdržati najveći mogući tlak, uobičajeno je koristiti masivnije, ojačane cijevi s debelim stijenkama. Najveća čvrstoća plinovoda postiže se kvalitetnim spajanjem bešavnih čeličnih cijevi zavarivanjem, u završnoj fazi potrebna je kontrola spojeva.

Prednosti i nedostaci dizajna

Čelični proizvodi, zbog svojih fizičkih svojstava, karakteriziraju visoka čvrstoća, a visokokvalitetni radovi zavarivanja osiguravaju pouzdanost i nepropusnost šava. Mogu se smatrati univerzalnim zbog mogućnosti izvođenja nadzemne i podzemne instalacije. Također su prikladni za unutarnju i vanjsku upotrebu.

Uz pozitivne aspekte, postoji i niz nedostataka koji se ne mogu zanemariti pri odabiru cijevi i poduzimanju mjera za optimizaciju vijeka trajanja čeličnih plinovoda:

• složenost instalacijskog rada;
• niska otpornost na koroziju;
• sklonost stvaranju kondenzacije, koja je posebno aktivna u svjetlosnim cijevima;
• velika težina;
• visoka cijena;
• slaba fleksibilnost.

Ako se poštuju građevinski standardi, pravila ugradnje i rada, te je osigurana visokokvalitetna izolacija, vrijeme neprekidnog rada čeličnog plinovoda bit će najmanje četiri desetljeća.

Značajke polietilenskih plinskih cijevi

Uz čelične konstrukcije, nedavno se aktivno koriste i drugi proizvodi za čiju se proizvodnju koriste polimerni materijali.

Instalacijski radovi na plinovodu od polietilena izvode se mnogo brže nego u slučaju čeličnih cijevi, što se objašnjava nedostatkom navojnih spojeva i potrebom korištenja teške električne i plinske opreme za zavarivanje.

Metode spajanja polimernih struktura

Danas kvaliteta polietilenskih cijevi omogućuje ugradnju pouzdanih podzemnih plinovoda, čiji vijek trajanja doseže 80-90 godina. Najčešće se postavlja mreža polietilenskih materijala za povezivanje vodova s ​​privatnim kućama.

Osim toga, takvi se proizvodi mogu koristiti za transport plina u sustavima čiji tlak ne prelazi 1,2 MPa.

Za spajanje polietilenskih cijevi od kraja do kraja, morate ih pažljivo centrirati, zagrijati rubove do topljenja i spojiti pod pritiskom, koji je postavljen na podesivi centralizator

Nepropusnost spoja polietilenskih cijevi odgovarajuće kvalitete osigurava se zavarivanjem, koje se može izvesti na dva načina:

1. Cijevi, čiji su rubovi prethodno zagrijani posebnim lemilom, montiraju se kraj do kraja. Ugradnja okova odvija se na sličan način. Zagrijavanje se mora provesti dok se ne postigne viskoznost.
2. Rubovi proizvoda umetnuti su u posebnu spojnicu unutar koje se nalaze grijaći elementi.Primijenjeni napon osigurava zagrijavanje elemenata i fiksiranje cijevi u fitingu. Spoj dobiven elektrofuzijskim zavarivanjem može izdržati tlakove do 16 MPa.

Ako se odlučuje o pitanju individualnog priključka na plinsku mrežu, onda je bolje preferirati jeftiniju opciju ugradnje koja uključuje čeono zavarivanje.

Prilikom kolektivne plinifikacije vikendica, dacha zajednica i sela, bolje je pribjeći skupljem elektrofuzijskom zavarivanju elemenata plinovoda od polietilena. Ova metoda osigurava maksimalnu nepropusnost i pouzdanost veze.

Karakteristike polietilenskih cijevi

Polietilenske cijevi se proizvode s promjerima od 20 do 400 mm, standardne veličine imaju oznaku SDR11 i SDR17.6. Ovisno o klasi čvrstoće, postoje proizvodi s oznakom PE80 (crni sa žutim umetcima) i PE100 (crni sa plavim umetcima).

Polietilenska cijev PE-80 označena je karakterističnom plavom crtom i koristi se za izgradnju podzemnog niskotlačnog plinovoda

Polietilenske cijevi PE80 pogodne su za individualnu plinofikaciju i ugradnju niskotlačnog cjevovoda. S druge strane, PE100 proizvodi imaju veću čvrstoću i mogu se koristiti za stvaranje plinovoda s tlakom do 1,2 MPa.

Treba uzeti u obzir da će ugradnja PE100 cijevi zahtijevati veliki napor, jer će se morati zagrijati na višu temperaturu, međutim, ti se troškovi nadoknađuju izvrsnom kvalitetom veze.

Prednosti i nedostaci plinskih polimernih cijevi

Prethodno popularni proizvodi od čeličnih cijevi primjetno se zamjenjuju polietilenskim analozima.

Postoje mnoga razumna objašnjenja za ovu činjenicu, koja leže u korisnim svojstvima PE cijevi:

1. Dobra otpornost na koroziju, sposobnost podnošenja izloženosti kemijski agresivnim spojevima.
2. Visoka čvrstoća, otpornost na mehanički stres.
3. Izvrsna propusnost, osigurana odsutnošću hrapavosti. Ako usporedimo proizvode od polietilena s proizvodima od čelika istog promjera, tada će propusnost plinovoda izrađenog od PE cijevi biti 30% veća.
4. Jednostavnost instalacijskog rada. Zavarivanje PET-a ne zahtijeva tešku plinsku i električnu opremu za zavarivanje, kao kod postavljanja čeličnog plinovoda. Osim toga, polietilenske cijevi se lako savijaju, što vam omogućuje da zaobiđete prepreke koje se pojavljuju na putu plinovoda.
5. Niska cijena polietilenskih proizvoda u usporedbi sa sličnim proizvodima od bakra i čelika.

Polietilenske cijevi se prilično aktivno koriste u spajanje plina na privatnu kuću. To je zbog niza pozitivnih kvaliteta. Međutim, postoje neke značajke njihove uporabe koje ograničavaju ili čak potpuno eliminiraju mogućnost izgradnje plinske mreže od polietilenskih struktura.

Dakle, PET se ne može koristiti u seizmički aktivnim zonama, u područjima gdje se temperatura snižava na -45 stupnjeva, u plinovodima s tlakom većim od 1,2 MPa.

Osim toga, polietilenske cijevi su potpuno nekompatibilne s polaganjem mreža u tunelima i kolektorima, dok čelične cijevi dopuštaju ovu mogućnost. Treba uzeti u obzir da kada se polietilen zagrije na 80 stupnjeva, deformira se i nakon toga raspada.

Ne preporučuje se korištenje PET-a za izradu nadzemnih plinovoda, jer se materijal brzo razgrađuje pod utjecajem ultraljubičastog zračenja.Ako se donese odluka o postavljanju nadzemnog cjevovoda, tada cijevi moraju biti obložene posebnim zaštitnim polimernim sastavom.

Nijanse izgradnje bakrenog plinovoda

Bakrene cijevi relativno su se nedavno počele koristiti za ugradnju plinskih mreža. Dopušteno je koristiti vučene i hladno valjane bakrene cijevi s debljinom stijenke od najmanje 1 mm za unutarnje ožičenje.

Bakar je prilično skup materijal, međutim, njegova uporaba opravdana je jednostavnošću instalacijskih radova i mogućnošću stvaranja linija složenih konfiguracija.

Pravilno spojene bakrene cijevi ne samo da osiguravaju potpunu nepropusnost spojeva, već se savršeno uklapaju u unutrašnjost svake prostorije

Još jedna neosporna činjenica u korist bakrenih cijevi je njihov atraktivan izgled. Budući da se plinovod ne može sakriti u nišama u zidovima i kanalima, čelične konstrukcije mogu lako pokvariti izgled prostorije, dok će bakrene cijevi samo obogatiti interijer.

Proizvodi od bakra imaju sljedeće pozitivne osobine koje mogu biti presudne pri odabiru za instalaciju plinskih kanala:

• visoka plastičnost, što omogućuje polaganje linija složenih konfiguracija;
• jednostavnost i lakoća ugradnje, proizvod se lako reže, cijevi se spajaju pomoću prešanih spojnica ili lemljenja;
• atraktivan izgled;
• trajnost - vijek trajanja, ovisno o tehnologiji, doseže 100 godina;
• otpornost na mehanička oštećenja i otpornost na učinke kemijski aktivnih spojeva.

Bakrene cijevi također imaju svoje slabosti, od kojih je glavna visoka toplinska vodljivost, što doprinosi stvaranju kondenzacije.A također je njihova čvrstoća mnogo niža od čelika, a cijena je mnogo veća.

Upoznat će se s tehnologijom lemljenja bakrenih cijevi koja osigurava hermetički spoj. sljedeći članak, koju preporučamo za čitanje.

Zaključci i koristan video na tu temu

Video prikazuje proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi:

Elektrofuzijsko zavarivanje polietilenskih cijevi u videu:

Trenutno, iako se bakrene i polimerne cijevi u nekim slučajevima mogu natjecati s čeličnim cijevima, ne mogu ih u potpunosti zamijeniti. Polietilenske konstrukcije idealne su za podzemne plinovode, bakrene konstrukcije olakšavaju ugradnju unutarnjeg ožičenja, a čelične su univerzalne i mogu se koristiti za stvaranje bilo koje vrste plinske mreže.

Imate li vrijedan savjet u vezi odabira plinskih cijevi? Želite li nam reći kako ste uveli plin u svoj dom? Napišite komentare, objavite fotografije na temu, postavite pitanja u blok ispod.