Uređaji za zatvaranje na plinovodima: vrste zapornih ventila i značajke njihove ugradnje

Nije tajna da su sustavi distribucije plina u naseljima, kao i stambenim i privatnim zgradama, izvor stalne opasnosti. Najmanje curenje plavog goriva može dovesti do ozbiljnih problema, čak i eksplozije. I morate se složiti, da se to ne dogodi, izuzetno je važno pažljivo i stalno pratiti stanje plinskih cijevi i spojnica na njima.

Jedan od glavnih elemenata za zatvaranje ovdje je ventil ili slavina, koja, ako je potrebno, isključuje plin u cijevi. A kako bi ovi uređaji za zatvaranje na plinovodima ispravno radili, njihovom odabiru i ugradnji treba pristupiti s velikom pažnjom. Zatim ćemo analizirati sve vrste takve opreme i pravila za njegovu ugradnju.

Vrste uređaja za zatvaranje plina

Ventili za plinovode mogu biti: zaporni, sigurnosni, hitni i povratni. Za ručno isključivanje plina koristi se prva verzija uređaja koji se razmatraju.

Instaliraju se na cijevi tako da, ako je potrebno, mogu brzo zatvoriti i zaustaviti dovod metana ili propana u određeni dio plinovoda.

Zabranjeno je koristiti slavine, ventile i zasune za zatvaranje prirodnog plina. Sklopni uređaji koji se razmatraju moraju biti projektirani za rad s plinovima i ukapljenim ugljikovodicima

Zaporni ventili na plinovodima ugrađuju se u obliku:

• zasunski ventil;
• dizalice;
• vodene brtve;
• ventili.

Svaka od ovih opcija dizajnirana je za svoj dio i vrstu plinovoda.Na primjer, ventili, slavine ili vodene brtve ugrađuju se na niskotlačne plinovode i na autoceste visokotlačni – uglavnom samo ventili. A ventili se općenito koriste izuzetno rijetko.

Ventili za zatvaranje također se dijele na uređaje:

• priručnik;
• automatsko brzo djelovanje.

Prvi se obično koriste tamo gdje brzina zatvaranja cijevi nije vrlo relevantna. A potonji, s magnetskim ili pneumatskim pogonom, dizajnirani su za brzo zatvaranje plina u slučaju nesreća i otkrivanje curenja.

Opcija # 1 - klinasti ventili

Najčešći uređaji za zatvaranje u slučaju plinovoda su ventili sa zasunom koji se unutar njih pomiče paralelno s protokom radnog medija. Sastoje se od tijela, poklopca s ventilom, vretena i unutrašnjeg klinastog ventila.

Klinasti ventili se koriste na unutarnjim i vanjskim plinovodima, stoga se proizvode s DN 25, 50, 150, 350 i 600

Klinasti ventili podijeljeni su u dvije podvrste:

1. S vretenom koje se ne uvlači.
2. S vretenom na uvlačenje.

Prva verzija ovih rastavljača namijenjena je za ugradnju na podzemni plinovodi u posebnim bunarima. Manjih je dimenzija i obično je opremljen električnim pogonom za daljinsko upravljanje protokom plina u cjevovodu.

Druga opcija je izdržljivija i lakša za korištenje. Pokretno vreteno nije izloženo radnom okruženju i traje duže. Osim toga, cijeli vijčani mehanizam u ovom uređaju je vidljiv i dostupan za popravak.

Među prednostima ventila:

• ekstremna jednostavnost uređaja za zaključavanje;
• nizak hidraulički otpor;
• male dimenzije u visini i dužini.

Njihov glavni nedostatak je smanjenje nepropusnosti ventila kada se brtve začepe i/ili istroše.

Uvlačivo vreteno je praktičnije i izdržljivije, ali kada je ventil potpuno otvoren, diže se visoko iznad njega i zauzima puno prostora.

Ako plinovod ima radni tlak do 6 kgf / cm², tada su klinasti ventili na njemu ugrađeni od sivog lijeva. A ako je unutarnji tlak veći od 6 kgf / cm², tada se koriste analozi od čelika ili nodularnog željeza.

Opcija #2 – čep slavine

Slavine u sebi imaju metalni utikač koji se okreće oko svoje osi, a koji je čvrsto pričvršćen za utičnicu. Prilikom otvaranja uređaja za odvajanje ručicom 90⁰ Što se tiče protoka plina, čep ne sprječava njegov prolaz kroz spojnice, ali kada je zatvoren, potpuno blokira cijev.

Utičnice se izrađuju od:

• mjed;
• bronca;
• sivi lijev;
• postati.

Za unutarnje plinovode i za uključivanje/gašenje plinskih uređaja preporuča se koristiti slavine od mesinga ili bronce. Zbog visoke otpornosti na mehanička opterećenja i povećanih antikorozivnih svojstava, trajat će mnogo dulje od ostalih opcija.

Ako plinovod ima promjer veći od 25 mm, tada se na njega obično postavljaju slavine od lijevanog željeza, jer su jeftinije. A u visokotlačnim sustavima već se koriste čelični uređaji.

Najkvalitetnije slavine za plinovode izrađene su od bronce ili mesinga. Oni su skupi, ali vrlo izdržljivi i praktički eliminiraju pojavu iskrenja kada metalni predmet udari u armaturu

Među prednostima zapornih ventila:

• nizak hidraulički otpor;
• male ukupne dimenzije;
• mogućnost povezivanja električnog pogona za automatizaciju;
• brzina otvaranja/zatvaranja (samo okrenite 90⁰ ručka);
• jednostavnost uređaja.

Štoviše, ove ventile karakterizira niska nepropusnost kada su zatvoreni pri visokom tlaku plina u cijevima. Osim toga, ako je podmazivanje slabo, čep se često "zalijepi" za tijelo. A da bi se otrgnuo, potrebno je uložiti ozbiljne napore, što negativno utječe na radni vijek okova.

Prema načinu spajanja, ventili se dijele na prirubničke, zatične i navojne (spojljene). Štoviše, GOST-ovi zabranjuju postavljanje potonjih na podzemne plinovode jer mogu izazvati curenje plina.

Tu su i kuglasti ventili. Proizvode se u D_U od 50 do 1400 i namijenjeni su za glavni cjevovodi. Rijetko se koriste u kućnim mrežama zbog visoke cijene i složenijeg dizajna.

Opcija #3 - vodene brtve

Hidrauličke brtve koriste običnu vodu kao element za zatvaranje. Ova armatura namijenjena je za ugradnju na niskotlačne podzemne plinovode i to isključivo ispod razine smrzavanja tla. Vrlo je pouzdan, ali prilično težak za održavanje.

Za razliku od ventila, hidraulički ventili mogu se ugraditi izravno na cjevovod bez ugradnje bunara

Vodene brtve obično se postavljaju na grane od središnje autoceste do bilo kojeg objekta i na ulazima u zgradu. Oni su izdržljivi i vrlo pouzdani. Međutim, takve armature omogućuju samo potpuno isključivanje plina, a ne reguliranje njegovog protoka.

Postavljanje zapornih ventila na cijevi

Prije ugradnje u plinovodni sustav slavine i ventili podvrgavaju se vanjskom pregledu, podmazivanju, provjeri brtvi i ispitivanju nepropusnosti. U tom slučaju odabire se mjesto za ugradnju uređaja za zatvaranje na plinovod u skladu s preporukama SP 42-101-2003.

Instalacija uređaja za zatvaranje na plinovodu provodi se pod zemljom - u bunaru ili izravno u tlu, ili iznad zemlje - u vatrostalnim ormarima, na zidovima ili cijevima.

Montaža zapornih ventila provodi se tako da se mogu pregledati, servisirati i po potrebi demontirati.

Odabire se mjesto za umetanje uređaja za zatvaranje u plinovod:

• na granama glavnog voda - izvan teritorija potrošača i ne dalje od 100 m od distribucijskog cjevovoda;
• ako postoje paralelne cijevi - na udaljenosti prikladnoj za servisiranje oba uređaja;
• na izlazima i ulazima stanica za hidrauličko frakturiranje - na udaljenosti od 5–100 metara od točke;
• kada plinovod prelazi preko nadzemnog elektroenergetskog voda - izvan njegove sigurnosne zone;
• na zidovima privatnih kuća - najmanje pola metra od otvora vrata i prozora;
• u blizini plinske peći - sa strane cijevi na razini spojne armature na udaljenosti od 20 cm ili više od pločice;
• za plinski štednjak ili bojler s gornjim ožičenjem - na visini od 1,5 iznad poda.

Ako su armature postavljene na visini većoj od 2,2 m, tada se na ovoj razini moraju postaviti metalne ljestve i/ili platforma.

Ako se ugrađuju bunari, trebaju biti izrađeni od vatrostalnih građevinskih materijala. Kamen, cigla, beton itd. će poslužiti. Ali bez drveta ili plastike.

Za unutarnje i nadzemne vanjske plinovode s čeličnim i polietilenskim cijevima koji se koriste za prirodni plin i UNP u fazi pare s tlakom do 0,005 MPa preporučuju se konvencionalni kuglasti ventili

Prirubničke spojeve treba zabrtviti sljedećim brtvama:

• paronitis - pri tlaku do 1,6 MPa;
• guma otporna na ulje i benzin – na tlakove do 0,6 MPa;
• aluminij - pri bilo kojem pritisku;
• bakar - pri bilo kojem tlaku (osim plinovoda sa sumpornim dioksidom);
• polietilen visoke i niske gustoće, fluoroplastika - pri tlaku do 0,6 MPa.

Važno je napomenuti da je pravokutne i kvadratne prirubničke veze prilično teško obraditi i teško je osigurati pouzdanu nepropusnost veze, pa je bolje dati prednost okruglim prirubničkim priključcima.

Uređaji za isključivanje moraju biti instalirani:

• na ulazu u zgradu;
• ispred vanjske instalacije koja troši plin;
• na ulazu i izlazu hidrauličkog frakturiranja;
• na dugim slijepim granama;
• na odvojcima od glavne ceste do sela, četvrti ili poduzeća;
• kada cjevovod prelazi željezničke i autoceste, kao i vodene barijere.

Sve ugrađene okretne slavine moraju imati graničnik zakreta ručke od 90⁰, a ventili su pokazatelj stupnja otvorenosti.

I svi uređaji promjera do 80 mm moraju imati oznaku na tijelu koja označava smjer strujanja plina.

Zaključci i koristan video na tu temu

Tehnologija rada regulacijskih i zapornih ventila:

Film o uređajima za zatvaranje plinovoda:

Ventili za zatvaranje plina razlikuju se po dizajnu, materijalu proizvodnje i vrsti priključka. Preporuča se ugradnja običnih zapornih ventila na unutarnje plinovode, a za glavne cijevi velikog promjera prikladnije su hidrauličke brtve i ventili. Mjesto za ugradnju takvih uređaja odabire se u skladu s općim pravilima za projektiranje i izgradnju plinskih distribucijskih sustava.

Možete ostaviti komentar na ovaj materijal, postaviti pitanje stručnjacima ili sudjelovati u raspravi - obrazac za kontakt nalazi se ispod članka.