Bakrene cijevi za vodoopskrbu: označavanje asortimana, opseg, prednosti

Izuzetna pouzdanost, antikorozivna svojstva i otpornost na vodeni udar čine bakrene vodovodne cijevi vodećim među cijevnim spojnicama. Ograničena uporaba valjanog bakra posljedica je visoke cijene proizvoda.

Ipak, kapitalna ulaganja u vodoopskrbni sustav potpuno su opravdana i omogućuju potrošaču da desetljećima ne razmišlja o rekonstrukciji komunalne mreže. Osim trajnosti, u ovom ćemo članku analizirati i druge prednosti bakrenog cjevovoda i zabilježiti nedostatke.

Također ćemo razmotriti sastav, glavne karakteristike, značajke označavanja bakrenih cijevi i značajke njihove upotrebe u različitim područjima.

Sastav i karakteristike bakrenih cijevi

Opskrba bakrenom vodom prilično je ekskluzivna opcija za uređenje komunikacijskog sustava. Unatoč masi apsolutnih prednosti, primjeni bakra sve se manje pribjegava. Glavni razlog je pojava pristupačnih alternativnih materijala (plastika i metal-plastika okovi).

Metalna legura M1 karakterizira najveći sadržaj bakra. Čistoća legure osigurava visoku duktilnost, električnu i toplinsku vodljivost, kao i otpornost na koroziju.Materijal je fleksibilan za različite tehnologije obrade.

Proizvodi od bakrenih cijevi izrađeni su od različitih vrsta bakra. Kemijski sastav standardiziran je GOST 24231-80. Prihvatljive kvalitete legura za proizvodnju: M1, M2, M3

Maseni udio komponenata legure M1:

• bakar i srebro – 99,9;
• kisik – 50;
• željezo, olovo – po 5 komada;
• sumpor, cink – po 4;
• kositar, antimon, arsen i nikal – po 2;
• bizmut - 1.

U sastavu M2 maseni udio bakra/srebra smanjen je na 99,7, sadržaj nikla i kisika povećan je na 200 odnosno 70. Udio kositra i željeza povećan je na 50. Primarna legura bakra ima slične karakteristike kao metalna legura M1.

Tehnički bakar (M3) je rezultat sekundarnog taljenja ili rafinacije vatrom. Materijal se odlikuje značajnim masenim udjelom nikla (200), kositra, olova i arsena (svaki po 80). Sadržaj bakra - ​​99,5. Bakrene cijevi od legure M3 imaju dobru čvrstoću i pristupačnu cijenu.

Mehanička svojstva bakrenog cjevovoda ovise o kvaliteti legure i tehnologiji proizvodnje cijevi. Svojstva gotovog proizvoda standardizirana su GOST 617

Karakteristike bakrenih cijevi:

• raspon radne temperature – od -200 °C do +300 °C;
• dopušteni tlak - 100-200 atmosfera (za niz marki granična vrijednost doseže 450 atmosfera);
• relativno istezanje pri prekidu – 10-40%;
• promjer armature za vodu – 3-350 mm, debljina stijenke – 0,8-10 mm;
• vijek trajanja dizajna je više od 70 godina.

Kritična radna temperatura bakrenog vodovoda ovisi o načinu povezivanja elemenata i vrsti korištenog lemljenja. Detaljnije o tehnologiji ugradnje bakrenih cjevovoda mi razgovarali ovdje.

Stvarni radni vijek značajno premašuje razdoblje koje je naveo proizvođač. Najstarije bakrene komunikacije u Europi u upotrebi su dva stoljeća bez zamjene.

Prednosti i slabosti bakrenih vodovodnih instalacija

Bakrene cijevi su slične svojim najbližim konkurentima (čelične komunikacije) u pogledu čvrstoće i temperaturnih karakteristika. Međutim, bakar je poželjniji zbog svojih jedinstvenih svojstava.

Glavne prednosti bakrenih cijevi

Bakrene cijevi imaju svoje pozitivne i negativne strane. Prvo, pogledajmo prednosti bakrenih cijevi.

Otpornost na koroziju i duktilnost

Možda je glavni argument u korist bakrenih vodovodnih instalacija njegova otpornost na hrđu. Ovo svojstvo objašnjava trajanje neprekidnog rada komunalnih mreža i smanjuje negativan utjecaj na vodovodne instalacije.

Za razliku od čeličnih proizvoda, bakreni fitinzi su manje materijalno intenzivni - nema potrebe za ugradnjom cijevi s povećanom debljinom stijenke u rezervi u slučaju procesa korozije

Plastičnost - ova kvaliteta objašnjava niz značajnih operativnih prednosti bakrenog cjevovoda:

• fleksibilnost materijala u obradi - cijevi se mogu savijati za stvaranje složenih mreža prtljažnika pomoću ručnih alata;
• zadržavanje zadanog oblika - meki polimerni proizvodi ne mogu se pohvaliti ovim svojstvom;
• mogućnost primjene priključne armature;
• vjerojatnost deformacije bez mehaničkog uništenja;
• temperaturni skokovi ne uzrokuju promjene linearnih parametara;
• podnosi cikluse smrzavanja/odmrzavanja zadržavajući cjelovitost.

Još jedna točka je povećana otpornost na vodeni čekić. Indikator destruktivnog pritiska omogućuje vam da se ne bojite za integritet sustava tijekom "skokova" pritiska vode.

Glatkoća površine i baktericidna svojstva

Arhivski argument u korist bakrenih vodovoda. Visoka homogenost materijala osigurava savršeno ravnomjeran premaz, koji smanjuje molekularne veze metala, što znači da je smanjeno stvaranje soli i oksida.

Minimalni koeficijent trenja omogućuje korištenje bakrenih cijevi manjeg promjera u vodoopskrbnim mrežama od čeličnih ili plastičnih. Sedimenti se ne nakupljaju na unutarnjim stijenkama, što znači da se protok ne pogoršava tijekom vremena.

Legura bakra ima antibakterijska svojstva - dok voda cirkulira kroz cijevi, ona se djelomično dezinficira. Dodatni plus je što se kolonije mikroorganizama ne množe na zidovima.

Otpornost na kemikalije i UV zrake

Bakar se ne uništava u interakciji sa slanim otopinama, formalionom i razrijeđenim neoksidirajućim kiselinama. U dodiru s klorom ne stvara okside opasne za ljude.

Bakar ne gubi svoje karakteristike pod utjecajem UV zračenja, što se ne može reći o komunikacijama izrađenim od termoplastičnih polimera.

Prisutnost bakrenog kruga u kupaonici ekskluzivni je ukrasni element i siguran znak prosperiteta doma. Bakreni cjevovod je jednostavan za održavanje i ne zahtijeva redovito bojanje, kao ni čelični ili lijevano željezo.

Uz dobre pokazatelje čvrstoće, cijevi od legure bakra nešto su lakše u težini od svojih čeličnih kolega. To ih čini lakšim za transport i ugradnju. Neosporna prednost bakrenog cjevovoda je mogućnost ponovljene uporabe.

Nedostaci bakrenog cjevovoda

Bakreni cjevovod također ima svoje negativne strane. Pogledajmo ih detaljnije.

Nedostaci bakrenih vodovodnih cijevi uključuju:

1. Visoka cijena. U usporedbi s cijenom analoga, proizvodi od bakra gube. Postavljanje mreže od "žutog" metala koštat će nekoliko puta više od postavljanja plastičnog ili čeličnog glavnog voda.
2. Intenzitet rada instalacije. svi tehnologije pristajanja bakreni priključci (montaža priključcima ili lemljenje) prilično su složeni procesi koji zahtijevaju radnu vještinu.
3. Netolerancija na kiseline. Bakrene cijevi ne mogu se koristiti za transport kiselih medija s pH višom od 9. Voda s ovim pokazateljem nije za piće.
4. Toplinska vodljivost. Parametar je 1,7 puta veći od onog kod aluminijskih proizvoda i gotovo šest puta veći od toplinske vodljivosti čelika. Prilikom transporta vrućeg medija cijev se zagrijava - gubici topline se povećavaju i postoji opasnost od opeklina.U sustavima za opskrbu hladnom vodom na cjevovodu se stvara kondenzacija.

Problem se može riješiti korištenjem premaza od polivinil klorida ili polietilena. Vanjski omotač sprječava kondenzaciju, “hladi” površinu, održava temperaturu transportiranog medija i smanjuje buku.

Bakrene cijevi s vanjskom toplinskom izolacijom koriste se samo u slučajevima kada je potrebno smanjiti utjecaj vanjske okoline na vodu koju sustav isporučuje. Oni su također potrebni za sprječavanje zastoja leda koji mogu poremetiti funkcionalnost vodoopskrbnog sustava.

Same bakrene cijevi nisu ugrožene procesima smrzavanja i naknadnog odmrzavanja. Plastičnost bakra omogućuje mu da zadrži nepropusnost čak i ako je cjevovod morao biti malo deformiran pod utjecajem ledenog čepa.

Zbog prisutnosti zračnih kanala, polietilenska izolacija uopće ne smanjuje razinu toplinske deformacije cijevi - takav se materijal najbolje koristi u područjima s malim brojem priključaka. Pjenasta "ljuska" (meka poliuretanska pjena, sintetička guma) pogodna za grijanje i toplovodne mreže

Dodatni nedostaci korištenja valjanog bakra su električna vodljivost, kao i nekompatibilnost s aluminijskim i čeličnim elementima vodoopskrbnog sustava. Kako biste spriječili rizik od strujnog udara, potrebno je obratiti pažnju na pravilno uzemljenje opreme tijekom instalacije.

Značajan nedostatak bakrenih cijevi je pojava elektrokemijske korozije, koja se javlja kao posljedica kontakta bakra s drugim materijalima:

Raznolikost bakrenih cijevi

Izbor materijala za uređenje bakrenog vodoopskrbnog sustava trebao bi se temeljiti na procjeni niza parametara: način proizvodnje, razina lamelarnosti i čvrstoće, kao i ukupne dimenzije. Sposobnost dešifriranja oznaka asortimana proizvoda pomoći će vam u snalaženju u raznolikosti cijevnih spojnica.

Klasifikacija #1 - prema metodi proizvodnje

Proizvodnja bakrenih cijevi u skladu s GOST-om provodi se pomoću jedne od tehnologija: hladno valjanje, prešanje nakon čega slijedi zavarivanje. Proizvodne taktike utječu na performanse gotovog proizvoda.

Kako se cijevi izrađuju valjanjem?

Tehnologija uključuje deformaciju metalnog obratka dok prolazi između rotirajućih osovina stroja za valjanje cijevi.

Čahura se istovremeno izmotava s dva kalibra osovine: široki dio odgovara vanjskom promjeru izratka, a uski dio odgovara promjeru gotovog proizvoda.

Valjanje se odvija korak po korak - sa svakim uvlačenjem rukavac se okreće za 90 °, osiguravajući jednoliku obradu i odsutnost uzdužnih tragova na cijevi.

Prednosti "valjanih" okova:

• Bešavni dizajn osigurava visoku čvrstoću;
• točnost parametara duž cijele duljine proizvoda.

Metoda hladne deformacije koristi se za izradu bakrenih cijevi za vodu i grijanje koje tijekom rada doživljavaju značajan pritisak iznutra.

U završnoj fazi obrade cijevni spojevi mogu se podvrgnuti toplinskoj obradi. To se radi kako bi se bakru vratila njegova elastičnost.

Tijekom pečenja cijev se zagrijava na +700 °C, a zatim se postupno hladi. Kao rezultat toga, sigurnosna granica je malo smanjena, a vlačna čvrstoća raste.

Cijevi su:

• nežaren;
• žareno.

Nežareni imaju sljedeće karakteristike: "krutost" na savijanje, otpornost na vanjska oštećenja i vodeni udar (ograničenje - 450 MPa). Prikladno za sastavljanje jednostavne konfiguracije vodovodnih cijevi.

Žareni imaju sljedeće parametre: visoku duktilnost (kada se rastegnu duž duljine 1,5 puta, zadržavaju cjelovitost), povećani trošak.

Proizvodnja metodom prešanja

Cijevi su izrađene od bakrenih limova - lim se unosi na valjke stroja za prešanje. Nakon oblikovanja, spojni šav je zavaren.

Završna faza je prolazak cijevi kroz kalibracijske valjke za izravnavanje profila i uklanjanje uzdužne deformacije.

Klasifikacija #2 - prema stupnju tvrdoće

Mehanička svojstva i područje primjene određuju se prema vrsti cijevi. Bakreni priključci obično se klasificiraju u tri kategorije, koje karakteriziraju duktilnost i čvrstoću proizvoda.

Tvrdo valjani proizvodi

Ovu nišu predstavljaju nežareni primjerci. Moguće oznake punih cijevi: T, N, z6, F30. Materijal je optimalan za izradu središnjih kanala vodoopskrbnih mreža gdje se voda dovodi pod visokim pritiskom.

Tvrdo valjani proizvodi isporučuju se u izmjerenim dijelovima duljine 3-5 m. Glavni vod iz takve cijevi ne može biti višesmjeran s više zavoja, raspodjela armature moguća je samo kada se zagrije

Tip polučvrste cijevi

Mogućnosti kodiranja za polukrute cijevi: P, NN ili z. Odlikuju se uravnoteženim karakteristikama elastičnosti i čvrstoće. Relativno istezanje cijevi vanjskog promjera 3 mm i debljine stijenke 0,8 mm iznosi 10%. Ista brojka za meko valjane proizvode iste standardne veličine je 38%.

Dijelovi izrađeni od polučvrstog "metra" mogu izdržati širenje kada se vanjski promjer proširi za 15%. Promjena geometrije cjevovoda vrši se pomoću savijača cijevi.

Značajke mekih cijevi

Označavanje mekih cijevi – M, W, F22 ili r. Proizvodi su fleksibilni i ne pucaju pri nanošenju vanjskog promjera do 25%. Proizvodi od cijevi isporučuju se u kolutima.

Osnovno područje primjene je postavljanje komunalnih mreža s radijalnom raspodjelom priključaka na uređaje. Cjevovodu malog promjera možete sami dati željeni oblik bez posebne opreme.

Mehanička svojstva elastičnosti i čvrstoće hladno deformiranih bakrenih cijevi moraju odgovarati podacima navedenim u tablici (standardizirani pokazatelji prema GOST 617-2006)

Klasifikacija #3 - prema ukupnim dimenzijama

Glavni parametri dimenzija cijevi su unutarnji, vanjski promjer i debljina stijenke. Prilagodljivost bakra za obradu omogućuje proizvodnju cjevovoda različitih oblika i dimenzija. GOST 617-2006 asortiman bakrenog okova uključivao je oko 130 artikala s originalnim indikatorima presjeka, od čega oko 70 valjanih proizvoda.

Za razliku od ranije važećeg dokumenta (GOST 617-19) u novoj razlučivosti dimenzija se prikazuje u milimetrima, a ne u inčima. Glavne dimenzije navedene su u razlomcima. Brojnik označava vanjski promjer, a nazivnik debljinu stijenke. Prije je bila naznačena samo vanjska veličina (3/8 inča).

Primjer dešifriranja dimenzije cijevi 15/1:

• promjer na vanjskoj površini – 15 mm;
• unutarnji presjek – 14 mm;
• debljina stijenke – 1 mm.

Duljina cijevnih proizvoda domaće proizvodnje ovisi o promjeru. S veličinom poprečnog presjeka unutar 18 mm - zavojnice duljine 10 m ili izmjerene dionice od 1-6 m (korak asortimana - 0,5 m). Veći primjerci se proizvode u dijelovima od 1,5-6 m.

Pri organizaciji vodoopskrbnih mreža tražene su cijevi promjera 10-22 mm, za uređenje sustava odvodnje - 32-42 mm

Mnogo rjeđe, pravokutne cijevi se koriste u vodoopskrbi. Proizvodi se proizvode uglavnom tehnologijom prešanja, dimenzija: promjer - 30-280 mm, debljina stijenke - 5-30 mm.

Regulatorni zahtjevi prema GOST-u

Vanjski parametri, mehaničke karakteristike, sastav legure, asortiman proizvoda i označavanje uređuju dvije glavne odredbe: GOST 617-2006 (bakrene cijevi opće namjene) i GOST 11383-75. Proizvodi proizvedeni u Europi susreću se prema normi EN-1057 iz 2006. godine.

Skup zahtjeva:

1. Unutarnja i vanjska površina cijevi ne smiju biti onečišćene kako bi se spriječila inspekcija proizvoda. Prisutnost slojeva, hrđe, pukotina i šupljina na "rukavu" cijevi je neprihvatljiva.
2. Prihvatljivo je udubljenje dubine do 0,25 mm. Ograničenje količine nije više od dva po dužnom metru i ne više od 10% neispravnih proizvoda po lotu isporuke.
3. Nema neravnina na krajevima cijevi. Normalizirani rezni kos za uzorke promjera do 20 mm je 2 mm, za proizvode s presjekom od 20-170 mm - 3-5 mm, odnosno za cijevne spojnice promjera 170 mm ili više, kosina od 7 mm je prihvatljiva.
4. Za zavojnice i mekane cijevi ovalnost nije ograničena.

Svaki kotur ili serija dijelova cijevi mora biti popraćena otpremnicom i informacijskom naljepnicom.

Obavezni podaci iz popratnog dokumenta: zaštitni znak poduzeća, pravna adresa proizvođača, oznaka sastava i dimenzija cijevi, broj serije, datum proizvodnje, žig tehničke kontrole

Objašnjenje oznaka za cijevne proizvode

Osnovne karakteristike grupirane su u oznakama cijevi.

Uvjetni pokazatelji propisani su prema jasno definiranoj shemi:

1. Tehnologija proizvodnje: D – hladno deformisano, G – prešanje.
2. Geometrija presjeka: KR – okruglog oblika.
3. Pokazatelj točnosti proizvodnje: N – u granicama normale, P – povećana točnost u odnosu na promjer/debljinu stijenke, I – visoka točnost u promjeru, K – maksimalna točnost u odnosu na stijenku.
4. Vrsta materijala prema plastičnosti. Uz navedene kratice M/P/T (meka/polutvrda/tvrda cijev) koriste se sljedeće oznake proizvoda: L – mekana visoke elastičnosti, F – polutvrda povećane čvrstoće, H – tvrda visoke snaga.
5. Dimenzije – vrijednost vanjskog promjera/debljine stijenke.
6. Duljina: ND i MD - nemjereni i mjereni cjevovodi, KD - valjani proizvodi više od mjerenih, BT - isporučuju se u kolutima.
7. Vrsta metala, koji određuje sastav legure.
8. Posebni uvjeti: B – visoka točnost u duljini, O – točnost u zakrivljenosti, P – regulirani vlačni standard, H – potvrđena Vickersova tvrdoća, BU i BS – redom i spiralno namotavanje svitka.

Podaci koji nedostaju zamijenjeni su znakom "X".

Primjer označavanja: Cijev DKRPM 28/3 3000 M1 GOST 617-2006. Značenje oznake je okrugla hladno deformirana cijev s povećanom točnošću dimenzija stijenke (3 mm) i promjera (28 mm), mekana, duljine 3 m, izrađena od legure M1. Proizvod je u skladu s GOST standardima

Područje primjene i ograničenja uporabe

Valjane bakrene cijevi koriste se u raznim komunikacijskim sustavima za kućanstvo i industriju.

Vodovodna i toplinska mreža

Tradicionalno se koristi u uređenju opskrbe vodom za različite namjene. Karakteristike bakra i širok izbor valjanih cijevi omogućuju opremanje cjevovoda različitih kapaciteta i metara.

Vodovodni bakar neutralan je prema niskim koncentracijama klora sadržanog u pitkoj vodi (norma nije veća od 0,5 mg/l). Bakreni cjevovod dokazao se u oborinskim odvodima i kanalizacijskim sustavima

U toplinskoj mreži postiže se dvostruki učinak. S jedne strane, trajnost rada zbog otpornosti na koroziju, s druge strane, zaštita sustava od nereguliranih promjena temperature rashladnog sredstva. Ali ti se učinci postižu samo pravilnom montažom cjevovoda.

Detaljnije smo pisali o vrstama bakrenih cijevi za grijanje i značajkama njihove ugradnje sljedeći članak.

U sustavima podnog grijanja opravdana je uporaba bakrenog cjevovoda s izolacijskim omotačem.

Plinovod i sustav goriva

Pogodnost valjanog bakra leži u čvrstoći linije. Tijekom transporta plina nema oksidacije ili galvanske korozije. Pouzdanost prešanih spojeva i lemova povećava sigurnost plinovoda u seizmičkim područjima.

Zbog svoje neutralnosti, bakreni spojevi koriste se u mrežama za pumpanje loživog ulja - nema opasnosti od paljenja ili stvaranja statičkog naboja.

Bakrene cijevi se koriste u izmjenjivačima topline plinskih bojlera, hidrauličkih i kočionih sustava vozila i zrakoplova, rashladnih krugova hladnjaka i sustava za kontrolu klime

Nijanse i ograničenja uporabe:

1. Granična brzina transporta tekućine u vodoopskrbnom sustavu je 2 m/s. Usklađenost s preporukom produžit će uslugu "plastične" autoceste.
2. Bakar je mekan metal i stalni kontakt s okolinom ispunjenom krutim česticama može dovesti do "ispiranja" stijenki. Kako bi se spriječilo stvaranje erozije, preporučljivo je osigurati prethodno čišćenje vode od stranih tvari. Dovoljno je ugraditi grubi (mehanički) filter.
3. Pod povoljnim uvjetima, na unutarnjim stijenkama bakrene cijevi pojavljuje se oksidni film - premaz ne narušava kvalitetu vode i štiti metal od trošenja. Zahtjevi za stvaranje patine: kiselost vodenog toka pH – 6-9, tvrdoća – 1,42-3,42 mg/l. Kod ostalih parametara dolazi do cikličkog uništavanja i obnavljanja filma zbog potrošnje metala.
4. Olovni lem ne smije se koristiti za instalaciju opskrbe pitkom vodom - metal i njegovi spojevi su otrovni. Tvar se može akumulirati u tijelu, uzrokujući postupni štetan učinak na različite organe.

Dopušteno je spajanje bakrenih komunikacija s cjevovodom od mesinga i plastike. Kada kombinirate bakrene cijevi s čeličnim i aluminijskim elementima, morate se pridržavati slijeda spajanja.

Osim lemljenja, za spajanje bakrenih cijevi koriste se tehnologije kompresije i stiskanja:

Bakrene cijevi velikog promjera spajaju se uglavnom s prirubnicama i vijcima uvijenim u njih; dopušteno je lemljenje u utičnicu; metode kompresije koriste se izuzetno rijetko.

Zaključci i koristan video na tu temu

Video recenzije će nadopuniti predstavljene informacije. Konkurentske prednosti i negativne karakteristike bakrenog cjevovoda, značajke instalacijskih radova:

Tehnologija spajanja cijevi pomoću fitinga i lemljenja:

Prednosti bakrene opskrbe vodom su neporecive. Širok raspon valjanih cijevi omogućuje vam odabir optimalnog materijala za rješavanje određenog problema.Podložno pridržavanju tehnika ugradnje i operativnih preporuka, neprekinuta opskrba vodom zajamčena je više od 50 godina.

Jeste li razmišljali o kupnji bakrenih cijevi za ugradnju vodovodnog sustava, ali još uvijek sumnjate u izvedivost takve odluke? Postavite svoja pitanja u našem članku - naši stručnjaci i vlasnici bakrenih vodovoda pomoći će vam odagnati sumnje.

Ako ste vlasnik takvog cjevovoda, napišite svoje mišljenje o njegovoj uporabi, dodajte stvarne fotografije i preporuke za odabir i ugradnju.