Cijevi za vodeno grijane podove: usporedni pregled svih opcija + savjeti za dizajn

Prilikom planiranja instalacije sustava grijanja, vlasnici privatnih kuća sve se više odlučuju za ugradnju kruga grijanja vode.Opcija je ekonomična i svestrana - može se koristiti za grijanje cijelog doma ili kao sekundarni izvor topline.

Koristi se kao glavni, pomoćni ili dodatni izvor grijanja. Jednostavan je za korištenje, učinkovit i ne zauzima koristan prostor u interijeru.

Da bi se postigla maksimalna pouzdanost i učinkovitost, potrebno je pravilno odabrati cijevi za vodeno grijane podove, uspoređujući karakteristike svake opcije.

U našem materijalu detaljno ćemo razmotriti zahtjeve za postavljanje grijanog poda, a također ćemo vam reći kako odabrati cijevi i izračunati njihovu potrebnu količinu.

Zahtjevi za krug vode

Grijani podovi su vrsta sustava grijanja. Stoga se projektiranje, proračun i ugradnja provode u skladu sa standardnim regulatornim dokumentima. Ne postoji jedinstvena regulativa za vodene podove - oni se rukovode pravilima koja vrijede za određeni tehnološki proces.

Krug grijanja radi u prilično teškim uvjetima.Cijevi su stalno pritisnute iznutra rashladnom tekućinom koja cirkulira, a izvana je spirala izložena impresivnim opterećenjima: težini estriha, poda, namještaja i samih stanara. Ne zaboravite na toplinske učinke.

Vodeno grijani podovi su u velikoj potražnji. Savršeno zamjenjuje alternativnu električnu opremu, koja troši puno električne energije i značajno dodatno opterećuje ožičenje

Nisu svi materijali prikladni za tako specifične uvjete rada.

Većina vodovodnih sustava uključuje izlijevanje cementnog ili betonskog morta, što eliminira mogućnost pregleda grane grijanja i izvođenja popravaka. Svako curenje je razlog za potpunu demontažu poda i njegovu zamjenu.

Osnovni zahtjevi navedeni su u dokumentima: SNIP 2.03.13-88 "Podovi", SP 41-109-2005 / SP 41-102-98 o projektiranju sustava grijanja pomoću polietilenskih i metal-polimernih cijevi, respektivno. Ovisno o situaciji, dopušteno je pridržavati se pravila koja je utvrdio proizvođač cijevnih spojnica

U kvalitetu položenih cijevi ne treba sumnjati, jer je sustav dizajniran za dugotrajan rad. Proizvodi koji ispunjavaju skup osnovnih zahtjeva prikladni su za uporabu.

Stabilnost materijala

Materijal mora bezbolno reagirati na stalni kontakt s tekućinom za hlađenje - neprihvatljivi su razvoj korozijskih procesa i taloženje izraslina na unutarnjim stijenkama voda.

Životni vijek kruga ovisi o ovoj nijansi. Visokokvalitetni materijali lako podnose visoke temperature i imaju glatku unutarnju prevlaku koja ne nakuplja naslage kamenca.

Grijani podovi rade na relativno niskim temperaturama tekućine (do 55 stupnjeva).Unatoč tome, potpuno i ravnomjerno zagrijava prostor, štedeći oko 30% energetskih resursa

Ovaj zahtjev također pretpostavlja prisutnost sljedećih karakteristika:

1. Otpornost na redovite promjene temperature. Optimalno je ako je materijal dizajniran za toplinsku izloženost od +90 ° C i više.
2. Kemijska inertnost. Kvaliteta rashladne tekućine ne može se predvidjeti nekoliko godina unaprijed, stoga je bolje koristiti cijevi koje se ne boje nečistoća, suspenzija i minimalno komuniciraju s različitim reagensima.
3. Zaštita od kisika. Najizdržljiviji su spojevi cijevi s "plinskom barijerom".

Razdjelni sloj sprječava protok kisika u cjevovod, usporavajući difuzijske destruktivne procese u krugu grijanja.

Velika snaga

Krug mora zadržati svoj integritet čak i pod neočekivanim uvjetima. vodeni čekić i skokovi u sustavu.

Cijevi su izložene visokom tlaku: rashladna tekućina pritišće iznutra, a estrih pritišće izvana. U slučaju mogućih kritičnih promjena, treba ih projektirati za 10 bara.

"Pita" grijanog poda, uzimajući u obzir betonski estrih, značajno opterećuje konstrukcijske podove prostorije. Kako ne bi pogoršali situaciju, bolje je odbiti proizvode od teških metala.

U skrivenim krugovima grijanja zabranjena je uporaba zavarenih cijevnih spojnica, bez obzira na vrstu šava - uzdužno ili spiralno

Nizak koeficijent rastezanja i dobra toplinska vodljivost

Kako temperatura raste, materijali imaju tendenciju povećanja volumena, što može dovesti do oštećenja estriha i dekorativnog premaza. Dopuštena vrijednost toplinskog rastezanja cijevi je do 0,25 mm/mK.

Visok kapacitet prijenosa topline je dobrodošao.Što je veći koeficijent toplinske vodljivosti, to je veća učinkovitost podnog grijanja.

Idealno bi grijaća petlja trebala biti čvrsta - bez spojenih dijelova. Varovi na zavojima i T-priključcima potencijalna su hitna područja za pucanje i curenje. To znači da cijev mora imati odgovarajuću duljinu za polaganje kontinuiranog svitka.

Fotografija prikazuje neuspješan primjer stvaranja vodenog kruga od polipropilenskih cijevi. Takva "majstorska" izvedba je neprihvatljiva pri postavljanju grijanih podova

Cjevovod grijanja mora biti gladak iznutra kako ne bi došlo do gubitka tlaka. Osim održavanja hidrauličkog otpora, ravnomjeran premaz smanjuje učinak buke od transporta rashladne tekućine.

Optimalna težina, duljina i indeks elastičnosti

Uz sve gore navedeno, ne smijete izgubiti iz vida niz čimbenika koji vam omogućuju da provjerite ispunjava li uređaj standardne tehničke zahtjeve:

1. Optimalna težina. Zabranjeno je koristiti teške čelične proizvode u instalaciji podnog grijanja. Preopterećuju podove i građevinskim propisima se strogo ne preporuča uporaba u zatvorenim sustavima.
2. Prihvatljiva duljina. Svi spojevi u strujnom krugu napravljeni spojnicama, zavarivanjem ili priključcima smatraju se potencijalnim područjem za curenje i začepljenje. Potrebna duljina cijevi određuje se tijekom posebnih izračuna. Obično se materijal proizvodi u kolutima i prodaje na metre.
3. Fleksibilnost i elastičnost. Konstrukcije koje se dobro savijaju rukom neće pucati niti se lomiti, a savijanjima odgovarajućeg polumjera lako će se postići željeni zakrivljeni oblik.

Najčešći promjeri su 16, 18 i 20 mm.Prilikom odabira cijevi za uređenje poda s toplom vodom treba uzeti u obzir jednu točku: manji promjer će povećati otpor tekućine i, prema tome, smanjiti učinkovitost prijenosa topline.

Povećanjem indikatora morat ćete povećati debljinu estriha. Takva manipulacija će povećati opterećenje na stropu i podići razinu poda, što nije prihvatljivo za svaku sobu.

Bez obzira na raspored zavojnice, polaganje vodenog kruga uključuje zavoje. Cijev mora biti elastična, održavati čvrstoću duž cijele duljine cjevovoda i održavati zadani oblik

Promjer proizvoda utječe na maksimalnu duljinu konture.

Što je veći snimak, to je očitiji rizik od prekoračenja kapaciteta cirkulacijske pumpe i stagnacije tekućine na mjestu. i kako pravilno izračunati broj cijevi za grijani pod, pročitajte ovaj materijal.

Prilikom kupnje cijevi promjer se odabire uzimajući u obzir najveću moguću duljinu sustava u određenom slučaju. Približne prosječne vrijednosti su: 16 mm – 60-70 m; 20 mm – 80-90 m; 26 mm – 100-120 m

Raznolikost cijevi: procjena tehničke učinkovitosti

Pozivajući se na navedene zahtjeve, provest ćemo usporednu analizu najpopularnijih proizvoda za uređenje kruga vode za grijanje.

Proizvođači proizvode cijevi od mnogo različitih materijala. Među njima postoje proračunski i skupi modeli. Svi oni imaju svoje prednosti, nedostatke i ograničenja. Odabrani materijal određuje koliko često će se pojaviti potreba za otvaranjem poda za popravke.

Metal-plastika - praktičnost i pouzdanost

Grijani podovi opremljeni su metalnom plastikom u svaka 2-3 slučaja.To je zbog pristupačne cijene i dobrih tehničkih karakteristika. Kompozitni materijal izrađen je od tanke aluminijske trake, ultrazvučno sučeono ili preklopno zavarene.

Zahvaljujući kombinaciji dva materijala, bilo je moguće postići visoke tehničke karakteristike. Kompozitne cijevi imaju složenu petoslojnu strukturu, gdje je svaki element odgovoran za zaseban zadatak.

Vanjski pokrov je izdržljivi polimerni materijal koji štiti krug od oštećenja. Plastika smanjuje toplinsku vodljivost, čime se smanjuje intenzitet kondenzacije

Aluminijska ljuska smještena u sredini povećava krutost proizvoda, kompenzira toplinsko širenje polimera i sprječava prodor zraka iz okoline. Unutarnji polietilenski sloj osigurava glatkoću i zaštitu od korozije.

Slojevi polietilena fiksirani su iznutra i izvana posebnim ljepilom. Ljepljivi sastav odgovoran je za pouzdanu fiksaciju svih slojeva, tvoreći jedinstvenu strukturu. Trajnost proizvoda uvelike ovisi o kvaliteti ljepila.

Kako bi se osiguralo da je cijev pravilno konstruirana, mora se zagrijati na 90°C i ispitati na rezu. Delaminacija ruba metalno-plastičnog reza znak je nekvalitetnog ljepila

Metalno-plastični proizvodi mogu izdržati do 110 stupnjeva kada se zagrijavaju bez promjene svog izvornog izgleda.

Zahvaljujući radijusu savijanja cijevi, moguće je češće polagati zavoje tijekom instalacije, čime se postiže veći prijenos topline iz sustava.

Maksimalni radijus savijanja proizvoda od metalne plastike jednak je 8 puta vanjskom promjeru. Vrlo su male težine, brzo i lako se savijaju pod željenim kutom, pogodne za bilo koju vrstu montaže - dupla spirala, puž, zmija

Aluminijski sloj osigurava dobru toplinsku vodljivost, polimerni dio povećava otpornost na oštećenja i bujanje naslagama tvari sadržanih u vodi i utjecaju agresivne okoline. Zidovi materijala su dobro izolirani, tako da zvuk kretanja rashladne tekućine ne dopire do prostorije.

Kompozitne cijevi su izvrsne za vodeno grijane podove, jer ispunjavaju niz osnovnih zahtjeva.

Glavne prednosti:

• nizak stupanj toplinske ekspanzije;
• otpornost na koroziju, kemijska inertnost;
• otpornost na visoke temperature;
• zaštita od kisika;
• dobra fleksibilnost, jednostavnost ugradnje;
• višeslojni - osigurava tihi transport rashladne tekućine.

Među nedostacima treba istaknuti štetne učinke naglih promjena temperature na unutarnju površinu cijevi. Kod savijanja se mora posebno paziti. Ponavljano savijanje i neprihvatljivo uvijanje može dovesti do oštećenja aluminijskih slojeva.

Tablica prikazuje opće karakteristike za različite modifikacije proizvoda od metalne plastike. Za vodeni krug prikladne su kompozitne cijevi, gdje se kao polimer koristi otporan na toplinu ili umreženi polietilen

Metalno-plastična zavojnica će savršeno obaviti posao. Glavna stvar je ne pokušavati uštedjeti novac kupnjom cijevnih spojnica sumnjive kvalitete. Bolje je igrati na sigurno i odabrati proizvode pouzdanih proizvođača: Rehau, Henco, Valtec.

Proizvodi na bazi polietilena

Za organiziranje podnog grijanja, vodeni krug se često izrađuje od polietilenskih cijevi.

U radu se koriste dvije kategorije polimernih proizvoda:

• cijevi od umreženog polietilena (REX ili XLPE);
• okovi izrađeni od toplinski otpornog ili linearnog PE (PE-RT ili LPE).

Obje opcije imaju dobra fizikalna i kemijska svojstva i izravni su konkurenti metalnoj plastici u pogledu omjera cijene i kvalitete. Pogledajmo pobliže karakteristike svakog materijala.

Umreženi polietilen

Cijevi izrađene od naprednog polietilena, komprimirane pod visokim tlakom, imaju povećanu gustoću u usporedbi s konvencionalnim materijalom. Zahvaljujući inovativnim tehnologijama koje se koriste u proizvodnji, molekule ugljikovodika su međusobno povezane, što PEX proizvodima daje jedinstvena svojstva.

Materijal se ne boji promjena temperature, ne oštećuje se tijekom vremena i otporan je na vanjske utjecaje. Njegova kvaliteta i trajnost na mnogo načina određuju stupanj i način šivanja.

Optimalni pokazatelj za grijane podove je 65-80 posto gustoće umrežavanja. Što je ova vrijednost veća, to je viša cijena proizvoda. Nedovoljan stupanj negativno se odražava na karakteristike izvedbe.

Svojstva polimera su posljedica njegovog strukturnog punjenja. U običnom polietilenu molekularne niti slobodno "plutaju". Nedostatak veza objašnjava ranjivost materijala na toplinske utjecaje - počinje se topiti.

U šivanoj modifikaciji, uzdužne veze dopunjene su poprečnim mostovima. 3D struktura povećava molekularnu gustoću, značajno poboljšavajući čvrstoću i stabilnost polietilena

Tehnologija umrežavanja dala je polimeru niz karakterističnih karakteristika:

• visoka tlačna/vlačna čvrstoća - izvrsna duktilnost i mekoća;
• molekularna memorija koja se nakon zagrijavanja vraća u svoj izvorni oblik;
• otpornost na kiseline, većinu organskih otapala, lužine;
• izvrsna dielektrična svojstva;
• normalne performanse na temperaturama 0-95 stupnjeva;
• dobra tolerancija na promjene tlaka;
• nedostatak osjetljivosti na kemikalije, gljivice, bakterije;
• očuvanje fizikalnih svojstava tijekom naglih promjena uvjeta okoliša;
• sigurnost za zdravlje, eliminirajući mogućnost ispuštanja štetnih spojeva.

Osim toga, materijal ima visoke granice temperature taljenja (150 stupnjeva) i temperature izgaranja (400 stupnjeva). Unatoč preporučenom radnom rasponu od 0-95, XLPE cijevi mogu održati čvrstoću od -50 do +150 stupnjeva. Međutim, vrijedi uzeti u obzir da se s redovitim povećanim opterećenjima životni vijek proizvoda smanjuje.

PEX polietilen ima dobru fleksibilnost - najmanji radijus petlje je 5 promjera. Ovo je dovoljno za bilo koju shemu polaganja kruga.

Cijevi od umreženog polietilena dobro se savijaju u bilo kojem smjeru. Zakrivljeni materijal sposoban je vratiti svoj izvorni oblik nakon izlaganja visokim temperaturama, stoga se preporuča pažljivo pričvrstiti na podlogu ili specijaliziranu armaturu

Dobavljači proizvode cijevi u kolutima koji mogu držati do 600 metara. Ovo je vrlo zgodno za ugradnju: lako se mogu postaviti u jednu konturu bez upotrebe lemljenja.

Zbog posebne elastičnosti uređaja, potrebno ga je učvrstiti dodatnim zatvaračima koji će pomoći u izbjegavanju odmotavanja.

Umreženi polietilen lako vraća svoj oblik. Kako biste spriječili savijanje zavojnice, morate je učvrstiti spajalicama ili postaviti na podlogu s izbočinama

Slabosti PEX polimera: nestabilnost na UV zrake i destruktivno djelovanje kisika koji je prodro unutar polietilenske strukture. Kako bi riješili potonji problem, neki proizvođači proizvode višeslojne cijevi s antidifuzijskom barijerom.

Tehnika stvaranja molekularne mreže određuje gustoću bočnih veza, a time i čvrstoću gotovog proizvoda.

Ovisno o tehnologiji umrežavanja, postoje četiri skupine cijevnih spojnica koje se dijele prema načinu spajanja molekula:

• peroksid - PEX-a;
• silan - PEX-b;
• zračenje - PEX-c;
• dušik - PEX-d.

Najpouzdanija, ali i najskuplja opcija su modeli s oznakom PEX-a. PEX-b proizvodi će biti malo jednostavniji i pristupačniji. Ali pogledajmo sve ove 4 vrste zasebno.

PEX-a. Kemijska metoda stvaranja veze je fiksacija pomoću organskih peroksida. Reakcija se odvija na visokoj temperaturi u rastaljenom polietilenu.

Shema kemijske interakcije. Uočava se kaotična raspodjela spojnih "šavova" po cijelom volumenu taline. Ovisno o količini peroksida, stupanj umreženosti doseže 70-80%

Karakteristike PEX-a:

• ujednačenost šivanja;
• krutost i čvrstoća cijevnih priključaka;
• visoka cijena.

PEX-b. Pristupačnija alternativna metoda za proizvodnju modificiranog polietilena pomoću organosilanida. Tehnologija omogućuje stupanj umreženosti do 65%. Zanimljiva značajka je da u polimeru PEX-b postoji konstantan spor proces. S vremenom se materijal "skuplja" i postaje tvrđi. U strukturi metalne plastike, b-polimer u tandemu s ljepilom niske kvalitete može dovesti do raslojavanja.

Za kućnu upotrebu prikladne su samo PEX-b organosilanidne polietilenske cijevi koje imaju higijenski certifikat. Proizvodi na bazi vodikovog silicija zabranjeni su za upotrebu u sustavima grijanja i vodoopskrbe.

PEX-c. Tehnologija uključuje prolazak mase polietilena kroz akcelerator elektrona, gdje se polimer izlaže gama zračenju. Kako bi smanjili troškove procesa, beskrupulozni proizvođači ispuštaju radioaktivni kobalt, što dovodi u sumnju sigurnost korištenja takvih cijevi.

Polietilen se nakon formiranja zrači, pa je teško postići jednolike veze. U nekim europskim zemljama zabranjena je proizvodnja cijevi metodom zračenja

Postotak umrežavanja PEX-c polietilena doseže 60%. Materijal se koristi kao vanjska / unutarnja ljuska metalno-plastičnih cijevi. Međutim, čak i uzimajući u obzir armaturu, takvi se proizvodi ne preporučuju za polaganje vodenog kruga.

PEX-d. Unakrsno povezivanje nitriranjem je kemijska metoda koja koristi dušikove radikale, gustoća veze doseže 70%. Rijetko se koristi zbog ograničene proizvodnje - tehnologija zahtijeva određene uvjete reakcije.

Polietilen otporan na toplinu

Materijal je nastao kao alternativa umreženom polimeru koji je, uz visoke tehničke kvalitete, zahtjevan za proizvodnju i ima određena ograničenja u uporabi - ne može se variti i reciklirati.

Kupci često pogrešno koriste PEX cijevi za polietilen otporan na toplinu. Treba razumjeti da su to različiti materijali. Umreženi polietilen je ispred svog analoga u pogledu vijeka trajanja, stupnja čvrstoće i otpornosti na agresivne radne uvjete.

PE-RT cijevi bile su tehnički proboj.Brojne međumolekularne veze već su ugrađene u sirovinu. Poboljšana tehnologija katalizatora omogućuje kontrolu raspodjele bočne veze

Posebnosti kruga grijanja izrađenog od polimera otpornog na toplinu u usporedbi s PEX polietilenom:

• materijal se ne boji negativnih temperatura - cijevi zadržavaju svoj integritet kada se voda u sustavu smrzne;
• mogućnost održavanja zavojnice;
• tihi rad grijanih podova, bez škripe pri hodu;
• najveća dopuštena vršna temperatura – 125°C;
• mogućnost spajanja cijevi spojnicama i zavarivanjem.

PE-RT cijevi se uglavnom proizvode s ojačanjem ili antidifuzijskom barijerom. Obje opcije su savršene za vodeni pod. Da biste odredili koju je cijev najbolje koristiti za pod s toplom vodom u određenom slučaju, morate procijeniti očekivano opterećenje sustava.

Ako se koristi "mokro" izlijevanje i teški završni premaz (pločica), tada je prikladna kontura izrađena od valjane metalne plastike - PERT / Al / PERT.

Za "suhi" način postavljanja, polietilenska cijev otporna na toplinu s plinskom barijerom EVOH ili zrakonepropusnim slojem OXYDEX bila bi izvrsno rješenje.

Polipropilen - štednja je štetna

Polipropilen nije prikladan za izradu toplih podova iz više razloga:

1. Visoka brzina linearnog širenja. Armatura izlivena u estrih bit će stalno izložena unutarnjem naprezanju pri visokim temperaturama, što će s vremenom negativno utjecati na same cijevi i podnu oblogu. Situacija se posebno ne poboljšava ojačanjem staklenim vlaknima ili metaliziranim slojem.
2. Nedostatak fleksibilnosti. Polipropilen je kruti materijal, dopušteni radijus savijanja je oko 9 promjera armature.To zahtijeva povećanje koraka između grana, što nije uvijek prihvatljivo. Neki majstori pribjegavaju zavarivanju spojeva kruga, što uvelike povećava rizik od curenja. Na primjer, ako je promjer polipropilenske cijevi 16 mm, tada je minimalni korak za polaganje dijelova za nju 128 mm. Ova udaljenost ne osigurava uvijek u potpunosti potrebnu toplinsku snagu.
3. Niska toplinska vodljivost. Polipropilen neće osigurati pravilan prijenos topline s rashladne tekućine na pod, što znači da će sustav grijanja biti neučinkovit.

Glavni argument za PP cjevovod je niska cijena. Međutim, u ovom slučaju uštede nisu praktične.

Za postizanje ugodne temperature podne obloge bit će potrebna veća potrošnja toplinske energije, što znači da će se povećati trošak grijanja rashladne tekućine

Međutim, polipropilen ima vrlo atraktivne karakteristike: nisku specifičnu težinu, jednostavnost ugradnje, ekološku prihvatljivost, otpornost na koroziju, plastičnost i zvučnu izolaciju.

Ova svojstva su sasvim dovoljna za uređenje vodovoda ili klasične grane grijanja s radijatorima. Nakon toplinskog zavarivanja s lemilom, proizvodi postaju ultra-čvrsti, gotovo monolitni. Treba ih uzeti samo za male sobe.

Bakreni cjevovod – trajnost i učinkovitost

Bakrene cijevi za grijanje odlikuju se maksimalnom izdržljivošću i izvrsnom toplinskom vodljivošću. Danas se razvijaju mnoge nove tehnologije, ali bakar zadržava svoju poziciju i ne gubi svoju važnost.

Bakterije se ne množe na njegovoj površini, ne boji se korozivnih procesa svojstvenih vlažnom okruženju koje stvara rashladna tekućina i podnosi gotovo svaki mehanički stres.

Oprema radi dobro iu uvjetima niske i visoke temperature. Bakrene cijevi ne pucaju, pucaju i ne tope se u rasponu od -100 do +250 stupnjeva. Ako se poštuju zahtjevi konstrukcije i preporuke proizvođača, lako mogu trajati najmanje 50 godina, što će nadoknaditi početne troškove

U arsenalu karakteristika bakrenih cjevovoda dominiraju pozitivne kvalitete:

• otpornost na kalcizaciju, ne koroziju;
• potpuna nepropusnost za plinove;
• stabilnost i postojanost materije;
• mehanička čvrstoća - cijevi mogu lako izdržati vodeni čekić, temperaturne skokove i tlak unutar 400 atm;
• visoka toplinska vodljivost, osiguravajući učinkovitost sustava grijanja.

Bakreni krug može se saviti duž malog radijusa. Takve cijevi su prikladne za bilo koji način postavljanja grijanih podova, bez obzira na zadani oblik zavojnice.

Proizvodi od bakra su ekološki prihvatljivi, ne ispuštaju otrovne tvari tijekom rada, kemijski su neutralni i mogu se 100% reciklirati

Bakar također ima nekoliko nedostataka. Najuočljiviji od njih je visoka kapitalna investicija u fazi postavljanja poda. Za ugradnju zavojnice trebat će vam posebna oprema i spojni elementi od mesinga.

Osim toga, materijal je osjetljiv na kvalitetu vode. Ako je previše tvrd ili kisel, pokreću se negativni elektrokemijski procesi koji smanjuju vrijeme rada nekoliko puta.

Posljednje ograničenje je složenost instalacije. Da biste to dovršili, trebat će vam stroj ili savijač cijevi. Budući da je ova oprema skupa, morat ćete pozvati tim stručnjaka za postavljanje grijanog poda.

Kombinacija nehrđajućeg čelika i rebra

Relativno nedavno, valovite cijevi od nehrđajućeg čelika počele su se ugrađivati ​​u grijane podove. Zahvaljujući simbiozi obradivosti valovitosti i krutosti metala, bilo je moguće dobiti lako savitljiv, izdržljiv kanal za cirkulaciju rashladne tekućine.

Dizajnerske značajke cijevi od metalnog crijeva daju toplinskom krugu niz prednosti:

• varijabilnost radijusa savijanja - možete ručno postaviti bilo koju konfiguraciju zavojnice;
• održavanje kapaciteta na zavoju;
• otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika;
• visoka toplinska vodljivost;
• mala težina sustava i niski prag buke;
• raspon temperature – od -50 °C do +110 °C;
• tlak pucanja na +20 °C – 210 bara.

Zapravo, valovitost od nehrđajućeg čelika ima cijeli niz potrebnih kvaliteta uz pristupačniju cijenu u usporedbi s proizvodima od bakra.

Nedostaci cijevi od nehrđajućeg čelika: hrapavost unutarnje prevlake stijenke, ranjivost čelika na određene kemijske elemente. Za zaštitu metala od štetnih učinaka koristite polimerno kućište

Optimalni promjer cijevnih spojnica

Prilikom odabira poprečnog presjeka strujnog kruga potrebno je uzeti u obzir duljinu grijaće grane i brzinu prijenosa topline materijala. Najčešće korišteni valjani proizvodi su promjera 16, 20, 25 mm.

Nijanse određivanja optimalne veličine:

• kako se promjer smanjuje, hidraulički otpor se povećava, a intenzitet prijenosa topline smanjuje;
• povećanje poprečnog presjeka cjevovoda mora biti popraćeno povećanjem debljine estriha - to dovodi do porasta razine poda i povećanja opterećenja na podu.

Ako se parametri duljine i promjera kruga grijanja ne podudaraju, hidraulički otpor može premašiti tehničke mogućnosti crpne opreme.

Tablica prikazuje preporučene granične vrijednosti za duljinu svitka i poprečni presjek cijevi. Ako duljina nije dovoljna za pokrivanje cijelog područja, tada je potrebno ugraditi nekoliko grana za grijanje

Također treba uzeti u obzir toplinsku vodljivost materijala. Prilikom polaganja zavojnice od bakra ili metalne plastike dopušteno je koristiti cijevne priključke malog promjera - 14, 16 mm. Ugradnja polimernih proizvoda – 20, 25 mm.

Također preporučujemo čitanje našeg drugog članka, gdje smo detaljno ispitali mogućnosti cijevi za grijane podove. Pročitajte više - pročitajte Unaprijediti.

Kako izračunati potreban broj cijevi?

Nakon odabira optimalne vrste cjevovoda, ne biste trebali žuriti s kupnjom. Prvi korak je izračunati koliko će materijala biti potrebno za postavljanje visokokvalitetnog grijanog poda.

U "spiralnoj" varijanti instalacije, toplina se ravnomjerno raspoređuje po cijeloj površini zbog racionalnog rasporeda zavojnica. U dizajnu praktički nema oštrih lomova, što uklanja ograničenje upotrebe cijevi s velikim radijusom savijanja

Dijagram polaganja nacrtan na milimetarskom papiru pomoći će vam da napravite točne izračune. U njega se prenosi plan prostorije u mjerilu, gdje su prikazani postojeći kućanski aparati i namještaj velikih dimenzija. Krug grijanja je nacrtan u dijelu slobodnog prostora.

Postoje dvije glavne sheme polaganja:

1. Spirala. Cijev se polaže naizmjenično u dvostrukim razmacima, koji postupno idu do sredine prostorije, neprestano ponavljajući konturu perimetra. Došavši do središnje točke, vraćaju se u kolektor.
2. Zmija. Cjevovod je položen duž cijelog perimetra, a zatim paralelno sa zidom. Segmenti se sastaju u početnoj točki.U ovoj shemi, zona blizu umetanja može se zagrijati više od udaljenog područja.
3. Dvostruka spirala Najčešće se koristi u sobama složenog oblika, kada je potrebno odabrati područje na temelju intenziteta grijanja.

Preporučena duljina cjevovoda u jednom krugu nije veća od 80 metara. Inače će se rashladna tekućina ohladiti, smanjujući učinkovitost grijanja.

Ako je soba prevelika, preporučljivo je podijeliti je u zasebne sektore. Granični razmak između susjednih linija za ravnomjerno zagrijavanje nije veći od 35 centimetara - interval bi se trebao smanjiti na mjestima velikih gubitaka topline. Također treba voditi računa o 15-20 cm udaljenosti od zidova.

Ako niste sigurni u svoje sposobnosti, pametnije je obratiti se stručnjacima za izradu kompetentnog inženjerskog projekta, odabir i ugradnju opreme. Iako to uključuje dodatne troškove, više se nego isplati nakon kratkog vremena

Kada je crtež spreman, možete početi s izračunima. Sve je vrlo jednostavno: prvo se mjeri ukupna duljina kontura, a zatim se dobivena vrijednost množi s ljestvicom. Bolje je dodati nekoliko rezervnih metara konačnoj cifri.

Koju marku preferirati?

Kako ne biste pogriješili u odabiru i razumjeli koja je cijev za grijani vodeni pod bolja, osim procjene fizičkih svojstava materijala, obratite pozornost i na naziv proizvođača.

Mnoge tvrtke nude kompletan set za organiziranje podnog grijanja, uključujući jedinicu za pumpanje i miješanje, cijevne armature i pomoćne elemente - napajanje, senzore temperature, termostat itd.

Stručnjaci preporučuju sastavljanje sustava grijanog poda od komponenti iste marke - to olakšava postizanje potrebne gustoće veza

Bolje je držati se marki koje su se već pozitivno dokazale na građevinskom tržištu. Kupnja provjerenih proizvoda jamči pravilan i učinkovit rad opreme.

Danas kupci identificiraju sljedeće proizvođače cijevi:

1. Rehau (Njemačka). Prioritetni smjer su topli sustavi od PEX polietilena s apsorpcijom buke i antikisik barijerom. Jamstvo na proizvod – 10 godina. U normalnim radnim uvjetima (temperatura rashladne tekućine 60°C), životni vijek je preko pola stoljeća. Cijevi su opremljene tihim dizajnom, imaju visoku toplinsku otpornost i toplinsku izolaciju. Izdržljivi su, elastični, ne pucaju pod stresom i mogu izdržati opterećenja do 100 stupnjeva u hitnim situacijama. Proizvodi marke Rehau, povezani kliznim rukavima, uživaju rekordnu popularnost među kupcima - uz njihovo sudjelovanje postavljaju se sustavi podnog grijanja najrazličitijih konfiguracija.
2. Sanext (Italija). Cijevi od PEX polimera s višeslojnom strukturom - uključuju zaštitu od buke i prodora plina. Jamstvo – 10 godina. Tvrtka oprema cijevi za podno grijanje ojačanom kisikovom barijerom i na njih nanosi troslojni premaz koji smanjuje razinu buke. Minimalni promjer savijanja proizvoda je 10 cm, a tvrtka tvrdi da je proizvod dizajniran za 50 godina neprekidnog rada.
3. Uponor (Finska). Sveobuhvatna rješenja za organiziranje podnog grijanja. Asortiman uključuje polietilenske i metaloplastične armature različitih sastava i svih standardnih veličina.Cijevi ove marke ne smanjuju unutarnji promjer zbog korozije i obrastanja, te su otporne na kemijske aditive sadržane u vodi. Proizvodi ne gube svoje karakteristike u dodiru s građevinskim materijalima - betonom, vapnom, gipsanim mortom. Dodatni slojevi zaštite štite od mehaničkih naprezanja i prodora kisika u sustav.
4. Emmeti (Italija). Proizvođač strogo kontrolira sve faze tehnološkog procesa, način proizvodnje je certificiran prema ISO standardu Dostupne su PEX-polietilenske i metaloplastične cijevi.
5. Valtec (Italija/Rusija). Okovi prilagođeni nestandardnim uvjetima. Tvrtka je razvila standardne komplete za određene parametre prostorija i sveobuhvatna rješenja. Gotovi setovi prikladni su za samoinstalaciju. Cijevi ove marke dobro provode toplinu, lagane su i jednostavne za ugradnju te vam omogućuju stvaranje različitih veličina krugova bez nepotrebnih elemenata. Proizvodi dobro funkcioniraju u agresivnim okruženjima i nisu osjetljivi na destruktivne učinke kemikalija.
6. Aquatherm (Njemačka). Njemačka tvornica za proizvodnju polietilenskih cijevi izrađenih metodom ekstruzije. Gotov proizvod karakterizira povećana elastičnost i mali radijus savijanja. Proizvodi nisu skloni temperaturnom starenju, koroziji ili oksidaciji. Rade na tlaku do 10 bara i pružaju dobru zvučnu izolaciju. Komponente za sustave grijanja marke Aquatherm zauzimaju prva mjesta u pogledu tehničkih karakteristika i kvalitete. Čak i uz malu debljinu, proizvodi mogu izdržati maksimalne temperature i pritiske.

Lideri u proizvodnji polimernih i kompozitnih cijevi s pravom uključuju: Henco Industries (Belgija), Oventrop (Njemačka), Kermi (Njemačka), Purmo (Finska), Termotech (Švedska), Neptun (Rusija).

Među proizvođačima valjanog bakra treba istaknuti Hydrosta (Južna Koreja) i KME (Njemačka), valovite nehrđajuće cijevi – Kofulso (Južna Korea), Neptun (Rusija).

Također preporučujemo da pročitate članke u kojima vam kažemo koji topli pod odabrati za određeni premaz:

1. Topli pod ispod laminata.
2. Topli podovi ispod pločica.
3. Topli drveni pod.
4. Topli podovi ispod linoleuma.

Zaključci i koristan video na tu temu

Video pregled detaljno govori o strukturnim značajkama, fizičkim i radnim svojstvima različitih vrsta cijevnih spojnica. Pozornost se posvećuje ocjeni kvalitete proizvoda od metalne plastike i PEX polimera:

Koje parametre treba uzeti u obzir pri odabiru cijevnih proizvoda za krug grijanja:

Savjeti za odabir opreme za podno grijanje:

Video o tome kako odabrati promjer proizvoda:

Ispitivanje čvrstoće za različite vrste cijevi:

Ako proračun dopušta, idealno rješenje je postaviti pod od bakrenih cijevi. Međutim, nije potrebno preplatiti za višak čvrstoće metala. Možete napraviti pouzdan, izdržljiv i učinkovit sustav grijanja od metalno-plastičnih armatura na bazi polietilena otpornog na toplinu. Vrijedna, jeftinija alternativa su PEX cijevi.

Učinkovitost usluge vodenog grijanog poda ovisit će o kvaliteti materijala i komponenti. Pravi izbor omogućit će vam da opremite najekonomičniji, udobniji i estetski sustav grijanja u vašem domu.

Nadamo se da vam je naš materijal pomogao da odlučite o izboru cijevi za grijane podove. Ako imate pitanja, možete ih postaviti u bloku ispod.