Briketi od piljevine: kako napraviti "Euro ogrjev" za jedinice za gorivo vlastitim rukama

Ogrjevno drvo koje bi dugo gorjelo, davalo puno topline i malo pepela, a ne bi iskrilo i čađalo – san vlasnika seoske kuće s pećnim grijanjem ili kaminom.To su svojstva koja imaju briketi od piljevine, koje možete ne samo kupiti, već i napraviti vlastitim rukama. Vrijedno je upoznati se s procesom njihove proizvodnje. Je li tako?

Reći ćemo vam kako napraviti brikete za gorivo za grijanje seoske kuće ili vikendice. Članak koji smo predložili detaljno opisuje tehnologiju proizvodnje trupaca od prešane piljevine. Do-it-yourselfers će pronaći kratke upute o tome kako sastaviti stroj za prešanje.

Prednosti trupaca piljevine

Sljedeći argumenti mogu se dati u korist briketa prešanih od piljevine:

1. Dugo vrijeme gorenja - 4 sata.
2. Minimalno stvaranje dima.
3. Ekološka prihvatljivost. Polazni materijali su prirodni materijali, tako da možete gnojiti krevete pepelom.
4. Visoka izlazna energija. Daleko premašuje energetske mogućnosti ogrjevnog drva i usporediv je samo s visokokvalitetnim ugljenom.
5. Konstantna temperatura izgaranja.
6. Ekonomičan. Trošak 1 tone takvog goriva bit će jeftiniji od odgovarajuće količine drva za ogrjev ili ugljena.
7. Mogućnost vlastite proizvodnje.

Postoje i nedostaci. Glavni je strah od vlage. Ne mogu se skladištiti na otvorenom, jer... brzo će apsorbirati vlagu i stoga će loše gorjeti. Stoga je potrebno dodijeliti suhu prostoriju za skladištenje.

Svaki značajan mehanički utjecaj na brikete od piljevine je kontraindiciran.Ako kupite posebnu opremu za njihovu proizvodnju, trošak će biti visok i ne uvijek opravdan.

Zamjena ugljena i drva za ogrjev briketima od piljevine čini grijanje seoskog doma ekološki prihvatljivijim. Dok grijanje na mokro drvo dovodi do ispuštanja štetnih tvari, Eurowood je u tom pogledu potpuno siguran

Isplativo je postaviti zanatsku proizvodnju ako je piljevina besplatna, a za ugradnju možete koristiti postojeću opremu.

Vrste briketa za gorivo

Briketi se dijele na vrste ovisno o obliku. Glavne vrste koje možete pronaći na tržištu su:

1. RUF. To su prešani pravokutnici dimenzija 15 x 9,5 x 6,5 cm, izrađeni su od prirodne drvene piljevine s dodatkom posebnih komponenti.
2. Nestro. Vizualno, to su cilindri promjera od 6 do 9 cm i duljine od 5 do 35 cm, bez rupa. Materijal za proizvodnju je prešana drvena pulpa. Suši se, stavlja u spremnik za utovar, a zatim prolazi kroz vijak za prešanje. Dozatori raspoređuju masu u kalupe pod pritiskom.
3. Pini kay. Po obliku su poliedri s brojem stranica od 4 do 6. U procesu proizvodnje podvrgnuti su obradi na visokim temperaturama i prešanju pod visokim pritiskom, do 1100 bara. Kao rezultat, povećava se učinkovitost izgaranja, otpornost na vlagu i gustoća.

Kemijski sastav i prijenos topline svih ovih vrsta prešana piljevina su isti, razlikuju se samo po gustoći. Za ovo gorivo nije karakteristično da iskre lete u različitim smjerovima. Njegova velika gustoća i niska higroskopnost omogućuju skladištenje ovog goriva u maloj smočnici pored peći.

Osim piljevine, za proizvodnju briketa koristi se suncokretova ljuska, heljda, papir, sitne grane, otpalo lišće i slama. Oprema za to ima prilično jednostavan dizajn, a možete ga sami izraditi

Ako imate potrebne sirovine za oblikovanje briketa, možete ih sami napraviti.

Oprema za proizvodnju briketa

U industrijskim uvjetima, mljevenje drvnog otpada provodi se pomoću posebnih mehanizama - drobilica. Tako važan dio tehnološkog procesa kao što je sušenje izvodi se pomoću strojeva za sušenje, koji dolaze u dvije vrste - bubanj i aerodinamički.

Oblikovanje proizvoda provodi se na hidraulička preša. Snagom od najmanje 30 MPa zbija masu. Istodobno, nema potrebe dodavati bilo kakve tvari sirovini za vezivanje, jer u tim uvjetima uslijed kompresije i visoke temperature oslobađa se ljepilo za drvo – lignin.

Pomoću mehaničke udarne preše mogu se proizvesti briketi bilo kojeg oblika, ali njihova gustoća nije velika.

Postoji još jedna metoda za proizvodnju "eurowooda" - ekstruzija. Temelji se na činjenici da se silom od oko 40 MPa masa pomoću vijka gura kroz kalibrirane rupe, pri čemu se formiraju proizvodi u obliku cilindara ili šesterokuta. Na izlazu se režu posebnim noževima.

Produktivnost pužnih ekstrudera veća je od mehaničkih ili hidrauličkih preša.

Proizvođači često stavljaju otisak slova na površinu briketa proizvedenih pomoću industrijske opreme. Uglavnom, to je dokaz strogog pridržavanja tehnologije

Neracionalno je kupovati takve instalacije za vlastitu izradu i pripremu briketa za gorivo, za to postoje druge mogućnosti.

Samostalna proizvodnja briketa

Glavni dobavljač piljevine je pilana. Nije važno o kojoj se vrsti drva radi, glavni kriterij je sadržaj vlage. Ne smije prelaziti 12%. U ukupnoj masi, količina pokvarenog drva ne smije biti veća od 5%.

Opis tehnološkog procesa

Ovaj proces nije jako kompliciran i općenito se sastoji od pet faza:

1. Pročišćavanje sirovina. Potrebno je ukloniti prljavštinu i višak nečistoća.
2. Mljevenje. Veličina piljevine je važna - maksimalno 0,6 cm.
3. Pritiskom.
4. Sušenje.
5. Skladištenje.

Nakon prve pripremne faze, masa se pomiješa sa suhom glinom u prahu, omjer 10: 1. Zatim, dodajući malo vode, počnite miješati. Imajte na umu da gustoća smjese treba biti srednja. O ovom pokazatelju ovisi sposobnost zadržavanja oblika, vrijeme sušenja i završna gustoća proizvoda.

Sljedeći korak je utovar dobivene smjese u bunker opreme za briketiranje. Zatim stvarno prešanje u kalupima. Nakon svega preostaje samo dobro osušiti gotove brikete. U smjesu gline ponekad se dodaje karton natopljen vodom. U tom slučaju povećava se zapaljivost goriva.

Domaće biljke za prešanje

Kod kuće možete napraviti opremu u tri verzije:

• s hidrauličkim pogonom;
• s ručnim pogonom;
• s dizalicama.

Ručni uređaj je najjednostavniji. Može se pričvrstiti na zid. Okvir za njega izrađen je od čelične cijevi ili kuta zavarivanjem.

Nemoguće je stvoriti punopravnu tehnološku liniju za proizvodnju briketa kod kuće, jer je vrlo skupo i zahtijeva velike površine. Obrtnici kod kuće koriste domaće strojeve različitih dizajna

Ne smije se zaboraviti da kada je piljevina velika, mora se zdrobiti prije prešanja. Za to je prikladan jednostavan rezač, ali bolje je mehanizirati ovaj proces. Dobro je ako kod kuće imate stroj za mljevenje trave, on će se nositi i s drobljenjem piljevine.

Neki obrtnici za tu svrhu prilagođavaju zastarjele perilice rublja. U tu svrhu, aktivator se nadopunjuje noževima.

Ručni stroj

Preša za proizvodnju briketa od piljevine kod kuće pričvršćena je na zid tiplama. Na donji dio strukture pričvršćen je stacionarni oblik.

Njegova geometrija može biti bilo koja. Za upravljanje mehanizmom potrebna je poluga, tako da je na gornjoj prečki postavljena šarka kroz koju je pričvršćen komad cijevi ili dugi metalni klin.

Kalup, postavljen nepomično, poslužit će kao matrica, a bušilica je pričvršćena na polugu. Važno je pravilno izračunati duljinu cijevi tako da se bušilica slobodno uklapa u matricu.

Za slobodno kretanje udarca potrebno je osigurati mali razmak. Da bi se uklonila vlaga iz kalupa matrice, na dnu se izbuši rupa.

Druga opcija za ručnu prešu je podni mehanizam. Njegov dizajn je identičan zidnom učvršćenju, jedina razlika je u tome što je zavareni okvir na koji su pričvršćeni glavni dijelovi postavljen na ravnu vodoravnu površinu.

Druga vrsta ručno upravljane opreme je pužna preša. Vrlo je jednostavan za korištenje. Donji dio je perforirana kalupna posuda koja se nalazi ispod kreveta.

Prilikom zatezanja vijka stvara se pritisak potreban za utiskivanje. Performanse takvog uređaja su vrlo niske.Puno vremena se troši na utovar, zatezanje vijaka i vađenje gotovih proizvoda. Modeli s polugom imaju više potencijala.

Poboljšana domaća verzija

Ručna oprema može se poboljšati dodavanjem dizalice ili hidraulične preše. Oblik je napravljen kvadratni ili okrugli. Baza je zavarena od kanala. Stalci - kutni 100 x 100.

Okrugli oblici izrađeni su od cijevi debelih stijenki. Matrica je perforirana tako da voda koja se oslobađa tijekom kompresije izlazi van. Za uklanjanje gotovih proizvoda, dno se može ukloniti.

U tu svrhu možete ugraditi oprugu unutar matrice, pričvrstiti je na dno, ali tada mora biti čvrsto zavarena. Na oprugu je pričvršćen disk. Prilikom formiranja proizvod se skuplja, a kada se šipka okrene, ispravlja se i diskom istiskuje gotov briket iz kalupa.

S takvom instalacijom nemoguće je dobiti robusne proizvode, ali briket će biti prilično gust, prikladnog oblika i sasvim prikladan za upotrebu

Šipka je izrađena od cijevi promjera oko 3 cm, na jednom kraju je zavarivanjem pričvršćena bušilica koja s malim razmakom ulazi u matricu. Suprotni kraj šipke pričvršćen je na hidrauličku dizalicu ili prešu.

Prije utovara sirovina se mora dobro promiješati. Za to je potreban poseban spremnik. Izrađuju ga od čeličnog lima ili adaptiraju bubanj iz stare perilice i postavljaju ga na police. Možete ga miješati mješalicom ili u miješalici za beton.

Iz bubnja se drvena masa dovodi za prešanje u kalupe uz pladanj od čeličnog lima. Brikete je najbolje sušiti u pećnici, a možete ih sušiti i na suncu. Glavna stvar je da je vlažnost minimalna.Samo suha vrsta goriva će dati takvu količinu toplinske energije koja je dovoljna za zagrijavanje prostorija.

Stacionarna preša za briketiranje

Za izradu takve preše trebat će vam motor od 2,5 kW ako radite na mreži od 220 V. Ako se napaja trofazni napon, motor od 9 kW će učiniti. Osim toga, potreban vam je mjenjač, ​​vratilo, ležaj, puž, grijaći elementi i relej za kontrolu temperature.

Motor, mjenjač i ostale komponente montirane su na zavareni okvir pod kutom. Montira se na nosače izrađene od cijevi. Pužnica u ovom dizajnu sastoji se od dva dijela. Jedno dno pretvara piljevinu u spremnik za utovar, a drugo djeluje kao bušilica. Ulogu matrice igra cijev.

Kao rezultat zagrijavanja drvne mase i prodiranja pare u nju, povećava se plastična viskoznost piljevine, što izaziva oslobađanje prirodnih vezivnih komponenti. Zbog toga se piljevina može puniti u spremnik bez ikakvih dodataka

Prije pokretanja preše, cijev se grije pomoću grijaćih elemenata na 260⁰. Grijanje se regulira pomoću releja. Zbijenost briketa kontrolira se kutnikom zavarenim na cijev. Kao nedostatak konstrukcije mogu se uočiti veliki gubici topline u okoliš. Ali u isto vrijeme, kvaliteta briketa značajno se povećava.

Kako izračunati potrebu za briketima goriva?

Nakon što ste odlučili prebaciti grijanje svog doma na brikete od piljevine, bolje je odmah izračunati koliko će ih biti potrebno za cijelo razdoblje. Ovdje morate uzeti u obzir temperaturu koju je potrebno održavati, površinu prostorije, debljinu zidova i druge čimbenike.

Kvaliteta eko-goriva također igra važnu ulogu. Toplinski učinak 1 kg visokokvalitetnih briketa može doseći i do 4,4 kW. Od proizvoda napravljenih kod kuće za upotrebu u ciglanske peći ili metalne jedinice za kadu, takav se rezultat neće dogoditi.

Recimo da je kuća površine 100 m² dobro izolirana, razdoblje grijanja traje 190 dana, koeficijent rada kotla je 0,7. Tada je 100 x 190 x 24 x 0,7 x 70 = 22 344 kW. Ako uzmemo u obzir da je učinkovitost peći 86%, prijenos topline će se smanjiti na 3,9 kW. Istražitelju, potrebna vam je zaliha briketa od 22344: 3,9 = 5,7 tona.

Zaključci i koristan video na tu temu

Video #1. Zanimljiva verzija domaćeg stroja za proizvodnju briketa od piljevine:

Video #2. Priprema radne smjese za brikete:

Video #3. Izgaranje gorivih briketa u kotlu:

Svatko može sam napraviti svoje brikete. To zahtijeva fizičke i materijalne troškove, plus vrijeme. Također je potrebno uzeti u obzir činjenicu da je malo vjerojatno da će biti moguće postići visoku kvalitetu kod kuće na razini europskog drva za ogrjev.

Ipak, ako su sirovine dostupne, briketi se mogu napraviti, barem ne za puni ciklus grijanja, ali za paljenje drva za ogrjev.

Recite nam kako ste vlastitim rukama napravili brikete od piljevine. Podijelite korisne tehnološke nijanse koje će biti korisne posjetiteljima web mjesta. Ostavite komentare, postavite pitanja, objavite fotografije vezane uz temu članka u bloku ispod.