Podešavanje automatskog upravljanja plinskim kotlom: uređaj, princip rada, savjeti za postavljanje

Za grijanje kuća često se koriste plinski kotlovi - prikladni i prilično ekonomični uređaji koji rade na plavom gorivu.Ispravan rad ovih uređaja osigurava niz uređaja koji prate način rada.

Pravovremena prilagodba automatizacije plinskog kotla omogućuje vam povećanje učinkovitosti uređaja za grijanje, kao i osiguranje pouzdanosti i sigurnosti u radu. A ovo je, vidite, prilično važna točka za sve korisnike.

Ali kako izvršiti prilagodbu i je li to moguće učiniti sami? Pokušajmo zajedno riješiti te probleme. U tu svrhu, pogledajmo pobliže dizajn i princip rada automatizacije na primjeru jednog od najpopularnijih modela.

Također ćemo obratiti pozornost na pitanja postavljanja opreme i glavne probleme s kojima se korisnik može susresti u procesu postavljanja i daljnjeg rada plinskog kotla.

Vrste i princip rada automatizacije za kotlove

Ova definicija znači sustav pokretačkih i upravljačkih uređaja koji imaju za cilj održavanje određenih načina rada, kao i brzo reagiranje na hitne situacije.

To osigurava sigurnu uporabu kotlova uz minimalno ljudsko sudjelovanje u procesima koji se odvijaju u uređaju.

Dizajn plinskih kotlova uključuje različite vrste automatskih uređaja (elektroničke i mehaničke) koji su dizajnirani za održavanje učinkovitog, sigurnog rada

Sva automatizacija koja se koristi za ispravan rad uređaja za grijanje može se podijeliti u dvije temeljne skupine:

• autonoman, ne ovisi o vanjskom napajanju;
• uređaji koji za rad zahtijevaju vanjski izvor električne struje.

Pogledajmo svaku skupinu uređaja detaljno.

Kako funkcioniraju energetski ovisni uređaji?

Takvi sustavi su složene elektroničke jedinice koje za rad zahtijevaju električnu energiju.

Istovremeno, ovi uređaji omogućuju reguliranje dovoda goriva i stupnja zagrijavanja zatvaranjem ili otvaranjem slavine, što pomaže u uštedi troškova grijanja.

Rad elektroničkog sustava provodi se na temelju informacija koje senzori prenose u upravljačku jedinicu. Nakon analize i obrade podataka na regulatoru i mikroprocesoru, naredbe se šalju u pogone kotla.

Problemi koje rješavaju automatski uređaji:

• otvaranje / zatvaranje ventila sustava opskrbe plinom;
• pokretanje uređaja u automatskom načinu rada;
• unaprijed podešeno ili hitno isključivanje kotla;
• podešavanje razine plamena plamenika pomoću postojećeg senzora temperature;
• prikaz podataka na ekranu za vizualno očitavanje (temperatura zraka, razina zagrijavanja vode itd.).

Osim toga, moderni automatski uređaji mogu imati niz dodatnih funkcija koje uvelike olakšavaju rad kotlova.

To uključuje:

• upravljanje radom opreme i praćenje njezina funkcioniranja;
• zaštita sustava grijanja od kvarova trosmjerni ventil;
• zaštita opreme od smrzavanja (ako temperatura u prostoriji iznenada padne, uređaj automatski pokreće kotao);
• samodijagnostika, koja vam omogućuje otkrivanje nedostataka u komponentama i dijelovima, kao i prepoznavanje kvarova u radu komponenti. Ova vam opcija omogućuje pravovremeno prepoznavanje kvara koji bi mogao dovesti do ozbiljnog kvara koji zahtijeva velike popravke ili potpunu zamjenu kotla.

Istodobno, pouzdan i stabilan rad elektroničkih uređaja za automatizaciju plinskih kotlova može se provesti samo pod određenim uvjetima.

Naime:

• nema strujnih udara;
• strogo pridržavanje preporučenog temperaturnog režima;
• nema problema povezanih s dugim vijekom trajanja.

Ako se ta pravila prekrše, uređaji visoke tehnologije mogu brzo propasti.

Na tržištu postoji širok raspon takve automatizacije, koja može uključivati ​​programiranje ili bez njega. Takvi uređaji uključuju dolje navedene uređaje.

Termostat za mjerenje sobne temperature

Senzor za mjerenje temperature zraka nalazi se u prostoriji, ali je kabelom povezan s kotlom koji se nalazi u ovoj ili drugoj prostoriji. Uređaj ne samo da prati razinu grijanja prostorije, već i regulira rad uređaja za grijanje.

Čim temperatura padne ispod naznačene razine, toplinski uređaj šalje signal kotlu, nakon što ga primi, oprema za grijanje automatski počinje raditi.

Zasebne upravljačke jedinice omogućuju spajanje senzora temperature koji se nalazi u prostoriji.U tom slučaju, postavljena temperatura će se automatski održavati u grijanom prostoru

Kada se postigne ugodna razina temperature zraka u uređaju, ventil se zatvara, nakon čega se rad kotla, a time i zagrijavanje prostorije zaustavlja, što pomaže u uštedi goriva.

Naš drugi članak sadrži detaljne informacije o vrstama i dijagrami spajanja termostata za kotao za grijanje.

Dnevni programator za 24 sata

Poput običnog termostata, uređaj regulira način rada plinskog kotla, ali ima proširene mogućnosti.

Pomoću ovog uređaja možete postaviti program za rad opreme za grijanje na 24 sata, pružajući različite razine grijanja tijekom određenih razdoblja dana (na primjer, snižavanje temperature u sobama noću ili kada ljudi nisu zauzeti).

Većina uređaja omogućuje automatsko ponavljanje ciklusa, a da biste ga promijenili, morate promijeniti program. Povezivanje takvog uređaja može se dogoditi ili pomoću kabela ili putem posebnog radio kanala.

Dugoročni tjedni programer

Za razliku od gore opisanog uređaja, tjedni uređaj omogućuje vam planiranje rada kotla unaprijed za sedam dana odjednom.

Uređaji ove vrste, u pravilu, pružaju nekoliko različitih načina rada, a također je moguće izraditi vlastite programe za rad uređaja za grijanje.

Jednostavan za programiranje, uređaj Auraton-2025 ima 3 tvornička i 7 korisničkih načina rada koji vam omogućuju optimalno podešavanje temperature zraka. Senzor svjetla isključuje zaslon noću, štedeći energiju

Svi se podaci prenose na zaslon s pozadinskim osvjetljenjem, što vam omogućuje udobno praćenje informacija. Budući da je domet programatora 30 metara ili više, može se postaviti u dnevne sobe.

Princip rada neisparljive automatike

Istodobno, pojedini dijelovi kotla koji obavljaju funkciju upravljanja ne zahtijevaju korištenje električne energije.

Podešavaju se ručno, kao i pod utjecajem geometrijskih promjena koje se događaju u mehanizmima pod utjecajem topline.

Kod mehaničkih uređaja kotao se pokreće pritiskom na podlošku na ventilu. Kao rezultat toga, potonji se otvara u prisilnom načinu rada, propuštajući gorivo koje ide u upaljač

Unatoč velikom rasponu modela s elektroničkom opremom, opcije s mehaničkim upravljanjem također su vrlo popularne.

To se može objasniti s nekoliko razloga:

• Demokratska cijena. Cijene za takve uređaje znatno su niže nego za potpuno automatske analoge.
• Jednostavnost korištenja. Jednostavnost trajnog uređaja za automatizaciju koji se koristi u mehaničkim modelima omogućuje čak i osobi koja nije povezana s tehnologijom da brzo razumije postavke.
• Pouzdanost. Mehanički uređaji ne ovise o strujnim udarima ili potpunim prekidima napajanja, tako da mogu funkcionirati bez stabilizatora, što je poželjno pri radu s hlapljivom opremom.

Nedostaci takvih modela uključuju nižu točnost podešavanja, kao i potrebu za praćenjem rada kotla.

Što se tiče postavki, to se radi ručno.Svaki mehanički uređaj opremljen je temperaturnom ljestvicom, čiji brojevi označavaju maksimalne vrijednosti (od min do max). Radna temperatura se postavlja odabirom željene oznake na gradacijskoj traci.

Nakon pokretanja jedinice, termostat je odgovoran za njegov rad. Radni element ovog uređaja je šipka koja, skupljajući se pri hlađenju, otvara ventil za dovod plina, a zatim se povećava zbog povećanja temperature i zatvara protok plavog goriva.

Sličnim postupkom također možete smanjiti ili povećati razinu topline.

Elementi sigurnosti i udobnog rada

Grupa automatskih uređaja za kotlove uključuje mnoge elemente koji se mogu podijeliti u dvije velike skupine: mehanizmi koji osiguravaju siguran rad i uređaji koji olakšavaju udoban rad kotla.

Za siguran rad odgovorni su sljedeći dijelovi:

• termostat;
• senzori propuha i kontrole plamena;
• sigurnosni ventil.

Senzor plamena sastoji se od termoelementa i elektromagnetskog plinskog ventila koji zatvara ili uključuje dovod plina.

Regulator temperature plamena (termostat) održava potrebnu temperaturu rashladne tekućine, a također pruža zaštitu od pregrijavanja. Ovaj modul uključuje ili isključuje kotao čim rashladna tekućina dosegne kritičnu točku (maksimum ili minimum).

Modul kontrole proklizavanja zaustavlja dovod plina u plamenik čim se mjesto bimetalne ploče promijeni zbog povećane temperature (savija se pri zagrijavanju, blokirajući cijev kroz koju se dovodi gorivo).

Detaljnije smo ispitali senzore temperature, propuha, tlaka i plamena u ovaj članak.

Sigurnosni ventil služi za regulaciju, raspodjelu i zatvaranje protoka plina

U sustavu grijanja sigurnosni ventil – sastavni dio armature cjevovoda, što je važno za praćenje volumena rashladne tekućine uključene u krug.

Rupa u ventilu kroz koju se kreće plinovito gorivo naziva se sjedište. Da biste isključili uređaj, morate ga zatvoriti diskom ili klipom.

Ovisno o broju radnih položaja, plinski ventili mogu biti jedno-, dvo- i trostupanjski, kao i modeliranje:

• Jednostupanjski uređaji imaju samo dva radna položaja: uključeno/isključeno.
• Dvostupanjski uređaj opremljen je s jednim ulazom i dva izlaza, a ventil se otvara kada se okrene u srednji položaj, zbog čega se prebacivanje odvija glatko.
• Trostupanjski uređaj opremljen je kotlovima koji imaju dvije razine snage.
• Modulirajući ventili koriste se za glatku promjenu nazivne snage uređaja.

Automatizacija, koja se koristi za praktičnost, uključuje opcije koje obično izvode korisnici sustava grijanja. To uključuje automatsko paljenje plamenika, samodijagnozu, odabir optimalnog načina rada i druge.

Automatizacija odgovorna za sigurnost

Prema pravilima navedenim u regulatornoj dokumentaciji (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), plinski kotlovi moraju imati sigurnosni sustav. Svrha ovog bloka je hitno isključivanje dovoda goriva u slučaju bilo kakvog kvara.

Prikazani dijagram prikazuje sustav automatizacije koji vam omogućuje reguliranje funkcija plinskog uređaja, s detaljnom slikom svih komponenti

Načelo sigurnog rada sustava automatizacije plinskog kotla temelji se na praćenju očitanja instrumenata.

Upravljačka jedinica prati sljedeće čimbenike:

• Tlak plina. Kada padne na kritičnu razinu, odmah se zaustavlja dovod zapaljivih tvari. Proces se odvija automatski pomoću mehanizma ventila koji je unaprijed postavljen na određenu vrijednost.
• Opskrba plinom. Odgovornost za ovo svojstvo u hlapljivim uređajima leži na maksimalnom ili minimalnom releju. Mehanizam rada je savijanje membrane šipkom kako se povećava broj atmosfera, što dovodi do otvaranja kontakata grijaćeg uređaja.
• Nema plamena u plameniku. Kada se vatra ugasi, termoelement se hladi, uzrokujući prestanak proizvodnje struje, a prestaje i opskrba plinom zbog zatvaranja plinskog ventila od strane elektromagnetske zaklopke.
• Dostupnost vuče. Kako se taj faktor smanjuje, bimetalna ploča se zagrijava, što uzrokuje promjenu njenog oblika. Modificirani element pritišće ventil, koji se zatvara, zaustavljajući protok zapaljivog plina.
• Temperatura rashladnog sredstva. Pomoću termostata moguće je održavati ovaj faktor na zadanoj vrijednosti, što pomaže u sprječavanju pregrijavanja kotla.

Gore spomenuti mogući kvarovi mogu uzrokovati gašenje glavnog plamenika, što rezultira mogućnošću ulaska plina u prostoriju, što može dovesti do smrtnih posljedica.

Ova slika prikazuje shematski dizajn funkcioniranja automatizacije upravljanja, dizajniran da spriječi pregrijavanje sustava ili druge smetnje u njegovom radu

Kako bi se to izbjeglo, svi modeli kotlova moraju biti opremljeni automatskim uređajima. To se posebno odnosi na zastarjele modele, gdje proizvođači još nisu osigurali takve uređaje.

Značajke uređaja za automatsko blokiranje

U pravilu, proizvođači koriste posebne upravljačke jedinice, koje uključuju gore navedene uređaje. Unatoč vanjskim razlikama, svi djeluju na temelju istih načela. Da biste se upoznali s najboljim modelima i proizvođačima automatizacije, idite na ovaj link.

Najrašireniji proizvodi su talijanske marke EuroSIT. Najpopularniji model je Eurosit 630 kojeg karakterizira jednostavna funkcionalnost, kompatibilnost s dizajnom raznih proizvođača, pouzdanost i dugotrajnost.

Koristeći Eurosit 630 kao primjer, detaljno ćemo razmotriti dizajn automatskog bloka.

Detaljni dizajn automatske upravljačke jedinice Eurosit 630, kojom je opremljen značajan dio modernih plinskih kotlova različitih proizvođača

Uređaj je kućište u kojem se nalaze sve konstrukcijske komponente (opružni ventil, modul regulatora tlaka, zaporni ventil) što uvelike olakšava njegovu montažu.

Na tijelo je spojena cijev kroz koju se dovodi plin, kao i kabeli od senzora i drugih uređaja.

Osim bloka Eurosit 630, na tržištu su prisutni i drugi modeli: SABC, “Vakula” SIT, Dungs, Honneywell koji uključuju setove ventila, stabilizatore pritiska, filtere, regulatore temperature.

Postoje neke poteškoće prilikom instaliranja i postavljanja ovog uređaja, ali nakon što se naviknete, praktički se ne možete brinuti o radu plinskog kotla.

Kako postaviti automatski uređaj za grijanje?

Podešavanje uključuje postavljanje regulatora EUROSIT 630, koji održava temperaturni režim tekućine u krugu, au kritičnoj situaciji blokira dovod plina.

Prije postavljanja automatizacije različitih modela plinskih kotlova, trebali biste instalirati opremu, strogo slijedeći crtež. U ovom slučaju važno je provjeriti kompletan set dijelova uređaja koji moraju odgovarati onima navedenima u uputama.

Podešavanje se vrši pomoću gumba koji vam omogućuje kontrolu prijenosa kotla u tri položaja:

• ugasiti;
• paljenje;
• podešavanje temperaturnog režima (od 1 do 7).

Da biste uključili uređaj za paljenje, ručicu morate pomaknuti u drugi položaj, postavljajući je nasuprot ikone sa slikom iskre.

Kada se pritisne, aktivirat će se tipka za piezo paljenje, uzrokujući paljenje pomoćnog plamenika. U tom slučaju, poluga se mora držati u ovom položaju 10-30 sekundi. Nakon otpuštanja gumba, upaljač bi trebao prestati raditi.

Kada se plamen zapali, termoelement se zagrijava, zbog čega se u njemu počinje stvarati EMF (25 mV). To dovodi do stvaranja lanca čije su karike senzor i solenoidni ventil

Kad se poluga pritisne, elektromagnetski ventil se otvara i plin se dovodi u upaljač (treba ga ostaviti otvorenim čak i nakon otpuštanja ručke).

U tom slučaju, termoelement mora osigurati zaštitu od povratne vatre. Senzori, koji su elementi kruga, zatvoreni su u radnom položaju. Nakon primanja signala otvaraju se, što uzrokuje gašenje jedinice.

Problemi prilikom uključivanja uređaja za paljenje

Ako imate poteškoća s uključivanjem uređaja, možete se poslužiti sljedećim uputama. Prije svega, morate se opskrbiti potrebnom opremom, naime otvorenim ključevima, odvijačem, multimetrom, kliještima i alkoholom za čišćenje dijelova.

Pažljivo uklonite stezaljke uređaja: međusobno su kratko spojene, a zatim stegnute kliještima. Da biste utvrdili uzrok kvara, morate uključiti upaljač.

Ako se paljenje odvija normalno, najvjerojatnije je došlo do kvara na senzoru propuha. U tom slučaju potrebno je odvrnuti ovaj element (kako bi se spriječilo pregrijavanje, okružen je paronitnim brtvama).

Prilikom vanjskog pregleda uređaja obratite pozornost na njegove kontakte koji moraju biti čvrsto pričvršćeni na tijelo i ne smiju imati tragove oksidacije na površini. Temperatura u otvorenom stanju treba biti 75 °C

Nakon toga, pomoću ispitivača morate izmjeriti otpor, čija bi vrijednost trebala biti 1-2 ohma. Ako se otkrije kvar, ovaj se dio mora zamijeniti. Ako element radi normalno, dovoljno ga je obrisati alkoholom, nakon čega se uređaj ponovno instalira.

Da bi se identificirali problemi u prekidaču vuče termoelementa, terminali se uklanjaju, nakon čega se provjerava otpor, čija bi vrijednost trebala biti jednaka 3.

Ako dobivena vrijednost ne odgovara optimalnoj vrijednosti, potrebno je pomoću ključa br. 9 odvrnuti maticu koja pričvršćuje termoelement na vučni prekidač, nakon čega ključem br. 12 odvrnuti potonju za pola kruga.

Nakon toga morate ukloniti plastični umetak s kontaktima, a zatim je dio potpuno odvrnut. Termoelement je provjeren: treba ga spojiti na solenoidni ventil i učvrstiti ključem br. 9. Ako nakon ovog paljenja i dalje nije moguće, problem leži u ovom dijelu.

Da biste riješili problem, matica koja pričvršćuje termoelement na upaljač odvrće se ključem br. 10, nakon čega se element postavlja u željeni položaj.

Da biste procijenili rezultat rada, trebate izmjeriti EMF (trebao bi biti jednak 18 mV), zatim očistiti kontakt termoelementa i elemente prekidača vuče alkoholom. Završna faza je sastavljanje uređaja.

Rješavanje drugih problema s automatizacijom

Uobičajeni razlog nedostatka paljenja je kontaminacija izolatora duž kojeg je položena žica koja vodi u komoru za izgaranje. Takav se kvar može lako ukloniti brisanjem ovog dijela mekom krpom. Ako je jako zaprljan, može se navlažiti otapalom i potom obrisati.

Naslage čađe koje se stvaraju unutar komore za izgaranje također mogu spriječiti uključivanje pilota. Ovaj se kvar može lako ukloniti dodirivanjem cijevi koja dovodi plin do plamenika.

Nakon prekida rada preporuča se provjeriti stanje cijevi. Ako se ne koriste, pauci mogu izgraditi gnijezda u njima ili drugi insekti mogu ući unutra, što može ometati protok plina.

Visokotehnološki modeli plinskih kotlova opremljeni su sofisticiranom elektronikom.U pravilu se informacije o problemima prikazuju na zaslonu u obliku koda s određenom pogreškom

Slabo zagrijavanje vode može ukazivati ​​na prevelike naslage na stijenkama izmjenjivača topline. Kako biste riješili problem, preporučljivo je krug isprati vrućom vodom s dodatkom mineralnog otapala.

Ako to ne pomogne, bolje je kontaktirati stručnjaka, jer uzrok može biti oštećenje elektronike ili senzora protoka.

Kod prejakih kotlova može doći do efekta “clockinga” koji se očituje prečestim paljenjem uzrokovanim intenzivnim zagrijavanjem plina. Da biste ispravili situaciju, preporuča se smanjiti potrošnju goriva koja se isporučuje plamenicima.

U mehaničkim uređajima to se može postići okretanjem poluge za podešavanje na plinskom ventilu, au elektroničkim modelima dovoljno je koristiti upravljačku ploču, gdje je postavljen odgovarajući radni parametar.

Kako bi se produžio vijek trajanja opreme i plinskog kotla, preporuča se provoditi redoviti pregled i održavanje. Razgovarali smo o tome kako ispravno izvršiti održavanje u sljedeći članak.

Zaključci i koristan video na tu temu

Na predstavljenom videu pronaći ćete kratke upute za ugradnju plinskog kotla opremljenog automatskim sustavom Eurosit.

Moderni plinski kotao prilično je složen dizajn koji pruža mnoge korisne funkcije. Automatizacija većine modela uvelike olakšava njihov rad, preuzima kontrolu nad mehanizmima i kontrolu nad njihovim radom.

To značajno povećava razinu sigurnosti tijekom rada sustava grijanja, a također povećava njegovu učinkovitost odabirom optimalnog načina rada.

Trebate li prilagoditi automatizaciju svog plinskog kotla? Želite li sami riješiti ovaj problem i želite razjasniti neke točke? Slobodno postavite svoja pitanja ispod ovog članka, a naši stručnjaci će vam pokušati pomoći.

Ili ste uspješno prilagodili automatizaciju i želite podijeliti svoje iskustvo s drugim korisnicima? Napišite svoje savjete, dodajte fotografije koje prikazuju glavne točke - vaše će preporuke biti vrlo korisne drugim vlasnicima istog kotla.