Filtri za plin: vrste, dizajn, namjena i značajke odabira filtera za plin

Nužan tehnički uređaj plinskog distribucijskog sustava je plinski filtar - uređaj koji obavlja funkcije osnovnog čišćenja radnog okoliša od onečišćenja. Ali kako to funkcionira i je li moguće bez njega? Upravo o tome ćemo govoriti u našoj publikaciji - pogledat ćemo značajke dizajna filtara i njihove sorte.

Također ćemo dati preporuke o pravilnom izboru odgovarajuće opcije, na temelju karakteristika rada. Uz prezentirani materijal, odabrat ćemo vizualne fotografije, dijagrame i tematske videozapise.

Dizajn i značajke rada filtra

Zahvaljujući elementima kao što su filtri ugrađeni na liniji, osiguran je dugotrajan rad kontrolno-mjerne opreme, zaporne armature i drugih značajnih komponenti. Stoga opremanje plinskih sustava filterskim elementima nije samo poželjno, već i obavezan uvjet, uzimajući u obzir tehnološke značajke korištenje kućnog plina.

Unatoč prividnoj vanjskoj jednostavnosti izvedbe, plinski filtri prilično su raznoliki u tehničkom i operativnom smislu. Tako se u praksi koriste uređaji koji konstrukcijski dizajn uvjetno treba podijeliti na kutak I linearni.

Kutni filter
Na fotografiji je kutni filtarski element dizajniran za prijenos protoka plina.Ovo je jedna od postojećih varijanti niza uređaja ove vrste

Osim toga, pojavljuju se i razlike u dizajnu filtera za plin smjer kretanja protok plina kroz uređaj. Sukladno tome, postoje dvije vrste izvršenja: direktni protok I okretanje.

Tradicionalno, dio kućišta plinskih filtara izrađen je od metala - lijevanog željeza, čelika, aluminija, a ovdje također treba uzeti u obzir raznolikost konstrukcije trupa.

Konačno, plinski filtri također se dijele prema takvim kriterijima kao što su materijal za filtriranje:

  • mrežast;
  • kaseta.

Prvu opciju karakterizira metalna rešetkasatkana od tanke žice.

U drugom slučaju obično govorimo o posebnim punjene kasete, gdje se koristi tanka najlonska nit ili konjska dlaka. Ovi materijali su dodatno impregnirani posebnim (viscin) uljem.

Ulje za kasetne filtere
Viscine ulje je proizvod koji se tradicionalno koristi za tretiranje filtarskih elemenata kazete kako bi se osigurala učinkovitost. Koristi se ne samo za uređaje za filtriranje prirodnog plina, već iu drugim sustavima

Filterski materijal koji se koristi u izradi plinskih filtera mora imati odgovarajuća kemijska i fizikalna svojstva i pružati fizičku otpornost na radnu okolinu. Sve ove nijanse uzimaju se u obzir tijekom razvoja i dizajna.

Kako plinski filter radi iznutra?

Bez obzira na raznolikost izvedbi plinskih filtara, gotovo svi imaju sličan unutarnji tehnološki sustav, s izuzetkom pojedinih pojedinačnih dijelova.

Donja slika prikazuje dijagrame tipičnih plinskih filtara koji se prilično široko koriste u radu plinskih mreža.

Konstrukcije filtera za plin
Unutarnja struktura plinskog filtra na primjeru dva široko korištena uređaja - mreža i kazeta: 1 - poklopac; 2 – dio tijela; 3 – žičana mreža; 4, 5 – kazeta punjena koncem od konjske dlake ili svile; 6 – cijev (izlaz)

Vrijedi napomenuti neke suptilnosti unutarnjeg dizajna. Na primjer, metalni mrežasti filtri imaju tendenciju povećanja stupnja finoće čišćenja zbog nakupljanja začepljenja. U isto vrijeme, propusnost filtarskog elementa je odgovarajuće smanjena. Ovaj učinak je posebno izražen kod višeslojnih konstrukcija.

U kazetnim sustavima, gdje se konjska dlaka koristi kao filtarski element, naprotiv, stupanj pročišćavanja slabi. To je zbog činjenice da protok plina koji prolazi tijekom rada uređaja postupno odnosi dio filtarskog materijala u obliku malih čestica.

Stoga, kako bi se smanjio broj uvučenih čestica i održala učinkovita filtracija, nastoji se odabrati optimalna brzina kretanja radnog medija pri radu filtara tipa kazete.

Padovi tlaka i principi rada

Općenito, maksimalne dopuštene vrijednosti pada tlaka pri korištenju plinskih filtara trebaju biti 5000 Pa (za elemente mrežastog tipa) i 10 000 Pa (za elemente tipa kazete).

Sukladno tome, u trenutku početka rada bilo kojeg tipa plinskog filtra, ovi parametri moraju odgovarati sljedećim brojevima:

  • 2.000 – 2.500 Pa (za elemente tipa mreže);
  • 4.000 – 5.000 Pa (za elemente tipa kazete).

Rad mrežnog mehanizma filtera nije teško opisati: plin za kućanstvo koji prolazi kroz cjevovodni sustav susreće filter na putu i ulazi u uređaj kroz ulaznu cijev.

Prodirući kroz metalnu mrežu, plin za kućanstvo se čisti od stranih sadržaja, a zatim prolazi do izlazne cijevi.

Linijski kazetni filter i zamjenska kazeta
Linearni kazetni filtar za kućanski plin i zamjenska kazeta u slučaju potpunog kvara filtarskog materijala kazete koja se koristi s filtrom

Krhotine koje zadrži mreža padaju u donji dio kućišta mrežastog filtra (u nekim izvedbama) ili se nasilno čiste. Tijekom održavanja, ostaci nakupljeni u donjem dijelu uklanjaju se kroz otvor koji ostaje zatvoren čepom tijekom rada filtra.

Kazetni filtarski element djeluje nešto "sofističkije", uzimajući u obzir karakteristike korištenog materijala. Unutar filtera, duž toka radnog medija, nalazi se kaseta ispunjena dlakama. Dodatno, ispred njega je postavljen odbojnik - metalna ploča koja štiti kasetu od oštećenja krute strukture velikim stranim tijelima.

Dizajn takve kasete je jednostavan - obično je to pravokutni (cijevni) okvir, čiji su vanjski dijelovi prekriveni žičanom mrežom. Unutarnji dio okvira ispunjen je končastim najlonom ili prirodnim (konjska dlaka) materijalom. Prilikom punjenja čvrsto nabiti homogeni materijal i dodati još maziva.

Plin koji prolazi kroz takvu kasetu čisti se od stranog sadržaja i pada na perforiranu metalnu rešetku. Ovo je još jedna komponenta kazetnog filtra koja sprječava odnošenje čestica filtarskog materijala u sustav.

Ako se kaseta začepi, uklanja se u sklopu održavanja i čisti/ispire posebnim otapalima.

Optimalna kontrola pada tlaka

Gotovo svi dizajni filtera za plin pružaju diferencijalna kontrola radnog tlaka. Neki dizajni (obično zastarjeli) za takve svrhe opremljeni su priključcima na koje se može spojiti indikator.

Filter s indikatorom diferencijalnog tlaka
Jedan od dizajna plinskog filtra koji koristi indikator razlike tlaka. Za njegovo spajanje u tijelu uređaja nalaze se spojnice

Ostali, moderniji proizvodi opremljeni su izravno indikatorskim elementom. Takav je element ugrađen u tijelo uređaja i predstavlja informacijsku ljestvicu, obično podijeljenu zonama boja (zelena i crvena). Postoje indikatori s jednom i dvije kazaljke.

Opcija #1 - indikator s jednim pokazivačem

U normalnim uvjetima rada plinskog filtra, kazaljka indikatora je u zelenom području, što jasno pokazuje optimalnu razinu pada tlaka.

Ako se strelica indikatora pomakne na područje ljestvice obojeno crvenom bojom, ovaj faktor pokazuje da je filter začepljen.

Na takvim diferencijalnim indikatorima primarna pozornost osoblja za održavanje usmjerena je na crveni segment ljestvice i odgovarajući indikator. Kada je crvena strelica prisutna u području crvenog segmenta, filter je podložan preventivnom održavanju nakon čega slijedi čišćenje ili zamjena materijala filtera.

Opcija #2 - indikator s dvije strelice

Za ovu verziju, kontrolna ljestvica je podijeljena u dva segmenta, obojena crnom i crvenom bojom.Indikativni elementi (strelice) također odgovaraju bojama segmenata.

Crno područje je namijenjeno kontroli pada tlaka u trenutnom vremenu. Područje crvene boje služi za kontrolu pada u trenucima najveće potrošnje.

Indikatori diferencijalnog nadzora tlaka plina
Ugrađen indikator koji bilježi visinu razlike tlakova s ​​dvije strelice na dva segmenta: 1 – trenutna razina razlike tlaka; 2 – postignuta razlika razine pri maksimalnoj potrošnji; 3 – točka ručnog resetiranja za crveni indikator (tijekom održavanja)

Posebnost takvih indikatora je da dok indikator crnog segmenta ljestvice ima sposobnost vraćanja prema ishodištu, indikator crvenog segmenta nema tu sposobnost.

Ako crveni pokazivač otkrije preveliku razliku, strelica (crvena) se nepovratno zaustavlja na dosegnutoj razini. Povratak na nultu oznaku moguć je samo ručno tijekom održavanja.

Značajke odabira plinskog filtra

Prilikom odabira prikladnog plinskog filtra potrebno je uzeti u obzir sljedeće karakteristike:

  • promjer cjevovodagdje je predviđena ugradnja;
  • potrošnja plina (izračunati parametar);
  • pritisak — morate znati vrijednost apsolutnog tlaka na ulazu u uređaj za filtriranje;
  • gustoća — poželjno je imati podatke o gustoći plinskog medija.

Uređaji za filtriranje različitih proizvođača razlikuju se po izgledu i karakteristikama. Međutim, svaki proizvod je odgovarajuće označen. Označavanje vam omogućuje odabir filtra uzimajući u obzir glavne kriterije.

Oznake filtera plina
Oznaka na filteru plina serije “FN”: 1 – oznaka serije; 2 – ugradbene dimenzije (u inčima); 3 – radni tlak (nazivni), bar; 4 – klasa izvedbe uređaja; 5 – prisutnost (odsutnost) ugrađenog indikatora; 6 – materijal tijela uređaja

Kako bi se održao dovoljan stupanj pročišćavanja elementom filtera, odabir obično uzima u obzir ograničenje protoka medija koji prolazi kroz uređaj filtera.

Parametar brzine obično se određuje parametrom najvećeg dopuštenog pada tlaka. Ako je filtar čist, tada je dopušten pad na razini ne većoj od 50% najveće dopuštene vrijednosti.

Obično je za točan odabir filtra za plinsku cijev prikladno koristiti posebne tablice. Ako je pristup tablicama nemoguć ili je potreban jedinstveni odabir, logično je koristiti formulu za izračun prikazanu na slici ispod.

Formula za odabir filtera za plin
Proračunska formula za odabir plinskog filtera: Qm – propusna moć uređaja, m3/h; P – vrijednost ulaznog tlaka, kPa; Pm – vrijednost tlaka na filteru, kPa; p – vrijednost gustoće plinskog medija

Tradicionalno se uspoređuje izbor filtera za plin promjer linearni cjevovod na koji se uređaj treba ugraditi. U ovom slučaju, propusnost uređaja povezana je s parametrima protoka na točki distribucije plina - oni su vođeni sličnom ili višom vrijednošću.

Zaključci i koristan video na tu temu

Video o plinskim filtrima, njihovim značajkama i potrebi za njihovom upotrebom:

Rad plinskih vodova bez upotrebe filtara bit će neučinkovit i nepraktičan.U takvim uvjetima rada postoji rizik od brzog kvara procesne opreme, što utječe na ekonomsku stranu rada sustava. Naravno, nedostatak filtera utječe na sigurnost opreme.

Želite li gornji materijal nadopuniti zanimljivim činjenicama? Ili još uvijek imate pitanja o temi članka? Pitajte ih našim stručnjacima i drugim posjetiteljima web-mjesta, napišite svoje komentare i savjete - blok povratnih informacija nalazi se ispod.

Grijanje

Ventilacija

Elektrika